Technologia druku nanograficznego, której jednym z najbardziej rozpoznawalnych przedstawicieli jest maszyna Landa S10P, stała się jednym z najgłośniejszych tematów w branży poligraficznej ostatnich lat. Łączy ona wybrane cechy druku offsetowego, cyfrowego i inkjetowego, dodając do nich własne, unikalne właściwości wynikające z zastosowania bardzo cienkich warstw farby nanograficznej. Landa S10P to inwestycja szczególnie interesująca dla drukarń obsługujących rynek opakowań kartonowych, akcydensów wysokojakościowych oraz personalizowanych materiałów marketingowych, a także dla firm, które szukają sposobu na optymalizację krótkich i średnich serii bez rezygnacji z jakości zbliżonej do offsetu. Zrozumienie zasady działania, możliwości i ograniczeń tej maszyny pozwala lepiej ocenić jej miejsce w nowoczesnym parku maszynowym oraz potencjalny wpływ na organizację produkcji i model biznesowy drukarni.

Technologia druku nanograficznego w Landa S10P – zasada działania i budowa maszyny

Kluczowym wyróżnikiem Landa S10P jest zastosowanie technologii nanografii, czyli druku przy użyciu specjalnych farb wodnych z pigmentami w skali nano. Cząsteczki pigmentu mają rozmiary rzędu dziesiątek nanometrów, co zmienia właściwości optyczne i fizyczne farby, umożliwiając tworzenie wyjątkowo cienkich, równomiernych warstw. W praktyce pozwala to uzyskać bardzo szeroki gamut barwny, wysoką intensywność kolorów i niski poziom zużycia farby na jednostkę powierzchni w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami.

Proces druku w Landa S10P przebiega w kilku odmiennych względem klasycznego inkjetu etapach. Zamiast nakładać krople atramentu bezpośrednio na podłoże, system najpierw rozprowadza farbę na specjalnym cylindrze pośrednim (tzw. blanket). Głowice inkjetowe nanoszą farbę w postaci bardzo cienkiej warstwy na obracającą się powierzchnię, a następnie nadmiar wody zostaje odparowany. W ten sposób powstaje sucha lub półsucha błonka pigmentowa, która dopiero potem jest przenoszona na arkusz. Dzięki temu farba nie wsiąka w podłoże w takim stopniu jak w klasycznym druku inkjetowym, co zapewnia ostrość punktów, stabilność barwną i brak typowych problemów z falowaniem arkusza.

S10P jest maszyną arkuszową o formacie B1, co oznacza możliwość zadruku dużych formatów stosowanych w segmentach opakowań i akcydensów premium. Model ten jest maszyną dwustronną – wyposażoną w możliwość obustronnego zadruku arkusza w jednym przelocie. Arkusz po zadruku pierwszej strony jest w maszynie obracany i kierowany do kolejnych zespołów drukujących, co skraca czas cyklu i eliminuje konieczność dodatkowego prowadzenia go przez maszynę lub osobnej operacji przewrotu.

Ważnym elementem konstrukcji S10P jest system automatycznej kontroli i korekcji jakości. Kamera skanująca arkusze w czasie rzeczywistym porównuje aktualnie drukowany obraz z wzorcem, wychwytując odchylenia w pasowaniu, plamki, błędy dysz czy wahania gęstości optycznej. Maszyna jest w stanie automatycznie wykluczać wadliwe arkusze oraz korygować parametry pracy zespołów drukujących. Dla drukarni przechodzących z offsetu na nanografię możliwość uzyskania powtarzalnej jakości już od pierwszych kilkunastu egzemplarzy jest dużym atutem.

Standardowa konfiguracja Landa S10P obejmuje palety podawcze i odbiorcze dla dużych stosów arkuszy, zaawansowany system transportu i prowadzenia arkusza, sekcje suszenia, a także rozbudowaną elektronikę sterującą. Panel operatorski pełni funkcję centrum dowodzenia, z którego operator nadzoruje wszystkie parametry pracy maszyny, wczytuje joby, kontroluje kolejkę zleceń oraz sprawdza raporty produkcyjne. System jest pomyślany jako integralny element przepływu danych w drukarni – od prepressu, przez RIP, po magazyn materiałów eksploatacyjnych.

Zastosowania Landa S10P – od opakowań po akcydensy premium

Jednym z najważniejszych obszarów zastosowania Landa S10P jest produkcja opakowań kartonowych, szczególnie w segmencie FMCG, kosmetyków, farmaceutyków i upominków. W tych branżach rośnie liczba wersji językowych, wariantów smakowych, edycji limitowanych oraz kampanii marketingowych opartych na personalizacji opakowań. Druk offsetowy świetnie sprawdza się przy bardzo dużych nakładach, jednak przy mniejszych seriach koszty przygotowalni (płyty, nafarbianie, makulatura rozruchowa) stają się coraz bardziej odczuwalne. Landa S10P, dzięki cyfrowemu charakterowi druku i braku płyt, umożliwia ekonomiczną realizację zleceń o krótszym i średnim nakładzie, zachowując jednocześnie wygląd zbliżony do tradycyjnego druku offsetowego.

Drugim ważnym segmentem, w którym Landa S10P znajduje zastosowanie, są materiały marketingowe i akcydensy wysokojakościowe: katalogi, okładki, foldery, broszury, luksusowe zaproszenia, oprawy książkowe oraz materiały POS. Wysoka rozdzielczość i szeroki gamut barwny pozwalają na wierne odwzorowanie trudnych przejść tonalnych, subtelnych gradientów i głębokich nasyconych kolorów, co jest istotne przy materiałach wizerunkowych dla marek premium. Możliwość drukowania na różnych podłożach, w tym na kartonach o większej gramaturze, bez konieczności zmiany technologii, ułatwia realizację kompleksowych projektów – np. katalog plus obwoluta plus pudełko w jednym ciągu produkcyjnym, z zachowaniem spójności kolorystycznej.

Landa S10P jest również atrakcyjna dla drukarń obsługujących rynek web-to-print, w którym krótkie serie, wysoki poziom personalizacji i szybkie terminy odgrywają kluczową rolę. Nanograficzna maszyna pozwala na realizowanie seryjnych zamówień o różnych nakładach i wersjach bez konieczności częstego przezbrajania. W praktyce oznacza to skrócenie czasu między kolejnymi zleceniami, mniejszą ilość odpadu oraz możliwość obsługi wielu małych klientów bez paraliżowania planu produkcji.

Kolejnym polem zastosowania jest druk próbek opakowań i materiałów do testów rynkowych. Firmy wprowadzające nowy produkt często potrzebują stosunkowo niewielkich serii opakowań, które jednak muszą odzwierciedlać docelowy wygląd i jakość. Przy tradycyjnym podejściu przygotowanie form offsetowych i pełnej linii produkcyjnej tylko dla prób może być kosztowne i czasochłonne. Landa S10P pozwala szybko wykonać próbne serie w jakości zbliżonej do produkcyjnej, co skraca czas wprowadzania produktu na rynek i daje większą elastyczność w testowaniu wariantów graficznych.

Warto wspomnieć także o niestandardowych zleceniach, w których istotna jest możliwość podziału nakładu na liczne wersje językowe lub regionalne. Zamiast drukować jeden ogromny nakład i następnie magazynować lub utylizować nadwyżki, drukarnia może wytwarzać dokładnie takie ilości, jakie są potrzebne dla konkretnego rynku. Landa S10P, jako system cyfrowy, świetnie wspiera tego typu model produkcji, szczególnie gdy jest połączona z rozwiązaniami MIS/ERP oraz zautomatyzowanymi systemami zamówień.

Środowisko pracy, organizacja produkcji i integracja z innymi technologiami

Landa S10P jest maszyną dedykowaną przede wszystkim dla średnich i dużych drukarń komercyjnych oraz opakowaniowych, które posiadają już rozbudowaną infrastrukturę produkcyjną i zaplecze techniczne. Instalacja tego typu urządzenia wymaga odpowiedniego przygotowania hali: zapewnienia stabilnych warunków klimatycznych (temperatura, wilgotność), właściwego zasilania elektrycznego, systemów wentylacyjnych oraz odpowiedniej ilości miejsca na obsługę, serwis i logistykę arkuszy. Ze względu na duży format B1 i rozbudowany system transportu arkuszy, maszyna zajmuje znaczną powierzchnię, a jej prawidłowe ustawienie względem pozostałego parku maszynowego wpływa na płynność produkcji.

W praktyce Landa S10P często pracuje w otoczeniu klasycznych maszyn offsetowych, lakierujących i wykończeniowych. Drukarnie wykorzystują ją jako uzupełnienie, a nie zawsze bezpośrednie zastępstwo offsetu. Często przyjmuje się model, w którym bardzo duże nakłady (np. setki tysięcy lub miliony egzemplarzy) nadal realizowane są na offsetowych maszynach arkuszowych, natomiast krótsze i bardziej zróżnicowane nakłady – na S10P. Taka hybrydowa strategia pozwala zoptymalizować obciążenie parku maszynowego i dostosować technologię do specyfiki danego zlecenia.

Integracja S10P z systemami prepressu wymaga odpowiedniego przygotowania cyfrowych plików wejściowych. Maszyna pracuje zazwyczaj w oparciu o standardowe formaty PDF/X, jednak kluczowe znaczenie ma profilowanie kolorystyczne oraz zarządzanie barwą tak, aby w pełni wykorzystać potencjał szerokiego gamutu farb nanograficznych i jednocześnie zapewnić zgodność z normami branżowymi (np. ISO dla druku offsetowego). W wielu głębiej zautomatyzowanych drukarniach S10P zostaje włączona w istniejące workflow, gdzie joby są automatycznie kierowane do odpowiedniej maszyny w zależności od nakładu, formatu, podłoża czy czasu realizacji.

Operatorzy pracujący przy Landa S10P muszą posiadać zarówno wiedzę poligraficzną, jak i umiejętności obsługi zaawansowanych systemów cyfrowych. Interfejs jest zorientowany na użytkownika, lecz zrozumienie zasad działania nanografii, wpływu ustawień na jakość wydruku, a także podstaw serwisowania jest kluczowe dla stabilnej pracy. Szkolenia oferowane przez producenta obejmują zarówno obsługę bieżącą, jak i podstawy konserwacji, diagnozowania usterek oraz interpretacji raportów z systemów monitoringu wydajności.

Istotne jest także przygotowanie działu planowania produkcji. Landa S10P umożliwia szybkie przezbrojenia i częste zmiany zleceń, co wymaga odmiennej logiki planowania niż w przypadku dużych serii offsetowych. Zazwyczaj konieczne jest wdrożenie bardziej elastycznych narzędzi planistycznych, które biorą pod uwagę krótkie czasy przygotowawcze, możliwość łączenia wielu małych jobów na jednym stosie, a także automatyczną kolejkowanie według priorytetów. Odpowiednia organizacja przepływu pracy jest warunkiem wykorzystania pełnego potencjału maszyny.

W wielu przedsiębiorstwach Landa S10P współpracuje z rozbudowanymi systemami finishingu: liniami do sztancowania, sklejania, falcowania, oprawy i lakierowania. Często produkcja odbywa się w trybie just-in-time, gdzie wydruki z S10P trafiają bezpośrednio na kolejne etapy obróbki. Z uwagi na fakt, że nanografika tworzy stosunkowo cienką i dobrze związaną z podłożem warstwę barwną, druk jest odporny na pękanie przy bigowaniu czy falcowaniu, co ułatwia dalszą obróbkę bez dodatkowych zabiegów zabezpieczających, choć w wielu zastosowaniach i tak stosuje się lakiery ochronne lub uszlachetniające.

Zalety Landa S10P – dlaczego drukarnie sięgają po nanografię

Najczęściej podkreślaną zaletą Landa S10P jest połączenie cech charakterystycznych dla druku offsetowego i technologii cyfrowej. Z jednej strony uzyskujemy wysoką jakość reprodukcji obrazu, głębokie nasycenie kolorów oraz stabilność pasowania zbliżone do offsetu. Z drugiej strony znikają koszty i czas przygotowywania form drukowych, co znacząco skraca czas od przyjęcia zlecenia do gotowego wydruku, szczególnie przy krótkich i zróżnicowanych nakładach.

Cyfrowy charakter maszyny pozwala na pełną personalizację drukowanych materiałów. Każdy kolejny arkusz może być inny, zawierać inne dane zmienne, indywidualne grafiki, wersje językowe czy treści dopasowane do konkretnego odbiorcy. Jest to nie do osiągnięcia w tradycyjnym offsetowym procesie bez dodatkowych nakładów pracy i skomplikowanych rozwiązań. Dla drukarń działających w obszarze marketingu bezpośredniego, programów lojalnościowych czy kampanii omnichannel jest to ogromna przewaga konkurencyjna.

Istotnym atutem jest również efektywność przy krótkich i średnich seriach. Brak konieczności wykonania płyt, krótszy czas ustawiania i niewielka makulatura rozruchowa powodują, że przy mniejszych nakładach całkowity koszt jednostkowy staje się konkurencyjny względem offsetu. Drukarnia może przyjmować zlecenia, które wcześniej były nieopłacalne lub trudne do wpasowania w harmonogram pracy klasycznych maszyn.

Zaletą często podkreślaną przez producenta jest także aspekt środowiskowy. Farby nanograficzne są wodorozcieńczalne, a sama technologia pozwala na nakładanie bardzo cienkich warstw, co zmniejsza ilość zużywanej farby. Mniejsza jest również ilość odpadów związanych z przygotowalnią – brak płyt, chemii do ich wywoływania, mniejsza liczba narządów. Ponadto brak konieczności intensywnego schładzania wielu sekcji czy utrzymywania rozbudowanych układów wilżenia, jak w offsetcie, może przełożyć się na mniejsze zużycie energii, choć ogólna bilans energetyczny zależy od wielu czynników, m.in. wydajności systemów suszenia i warunków pracy.

Wysoka powtarzalność barw i możliwość ścisłej kontroli jakości jest kolejną cechą, która przyciąga drukarnie. Landa S10P korzysta z rozbudowanego systemu monitoringu i korekcji, co pozwala utrzymywać stały poziom jakości w dłuższych seriach oraz przy powtarzanych zleceniach. Dla marek, które budują swój wizerunek na precyzyjnej kolorystyce, zgodności z księgą identyfikacji wizualnej i wysokim standardzie estetycznym, ma to kluczowe znaczenie.

Możliwość pracy dwustronnej w jednym przelocie stanowi dodatkową zaletę w porównaniu z wieloma innymi rozwiązaniami cyfrowymi. Dla produkcji książek, katalogów czy opakowań, w których zadruk obu stron arkusza jest normą, ograniczenie liczby przelotów przyspiesza realizację zleceń, zmniejsza obciążenie operatorów i redukuje ryzyko błędów związanych z manipulacją arkuszem. To szczególnie ważne w środowiskach o wysokiej intensywności produkcji.

Wady, ograniczenia i wyzwania związane z Landa S10P

Mimo licznych zalet Landa S10P nie jest rozwiązaniem pozbawionym ograniczeń. Pierwszym z nich jest wysoki próg wejścia – zarówno pod względem inwestycyjnym, jak i organizacyjnym. Koszt zakupu, instalacji i utrzymania maszyny jest znaczący, co sprawia, że na taki krok decydują się głównie duże drukarnie z odpowiednim zapleczem finansowym lub podmioty planujące dynamiczny rozwój w obszarze opakowań i akcydensów premium. Dla mniejszych firm barierą może być nie tylko sama cena sprzętu, ale również konieczność przystosowania infrastruktury i zatrudnienia wysoko wykwalifikowanej kadry.

Drugim istotnym aspektem są wymagania serwisowe i konieczność ścisłej współpracy z producentem. Zaawansowana technologia nanografii, w tym precyzyjne głowice inkjetowe, systemy suszenia i transportu arkusza, wymaga regularnej obsługi i kalibracji. Zapewnienie wysokiej dostępności technicznej maszyny zależy od sprawności serwisu, dostępności części zamiennych i aktualizacji oprogramowania. W przypadku przestojów technologicznych lub awarii drukarnia musi posiadać plan awaryjny i ewentualną nadmiarowość parku maszynowego, co zwiększa ogólne koszty funkcjonowania.

Ograniczeniem może być także wachlarz obsługiwanych podłoży i ich specyfika. Chociaż Landa S10P pozwala drukować na wielu typach kartonów i papierów, w praktyce nie każde podłoże sprawdzi się równie dobrze. Dla uzyskania optymalnych rezultatów potrzebne jest stosowanie materiałów o określonych parametrach chłonności, gładkości i stabilności wymiarowej. W niektórych przypadkach drukarnia musi zmodyfikować dotychczas używany asortyment podłoży lub poddać je dodatkowej ocenie w kontekście pracy w technologii nanograficznej.

Należy uwzględnić również fakt, że choć jakość druku jest porównywana z offsetem, to nie zawsze jest z nim w 100% identyczna. Granica akceptowalności zależy od typu zlecenia i oczekiwań klienta. Przy bardzo wymagających aplikacjach, np. w reprodukcji dzieł sztuki czy fotoksiążkach dla segmentu ultra-premium, niektóre drukarnie mogą nadal preferować klasyczny offset o wysokiej liniaturze lub specjalistyczne technologie. Nanografia jest kompromisem między jakością, elastycznością a wydajnością, co w praktyce oznacza, że w określonych niszach można znaleźć rozwiązania bardziej wyspecjalizowane.

Ostatnim aspektem jest konieczność zmiany mentalności i procesów wewnątrz firmy. Wprowadzenie Landa S10P wymaga odejścia od typowo offsetowego podejścia do planowania, kalkulacji i sprzedaży. Działy handlowe muszą nauczyć się wyceniać nowe typy zleceń, uwzględniając możliwości personalizacji i krótkich serii, a działy produkcji – planować zlecenia w sposób bardziej dynamiczny i elastyczny. Bez odpowiedniego przygotowania organizacyjnego pełne korzyści z inwestycji mogą zostać zrealizowane z opóźnieniem.

Parametry pracy, jakość i specyfika farb nanograficznych

Farby używane w Landa S10P bazują na wodzie i nanometrycznych pigmentach, co sprawia, że ich zachowanie na podłożu różni się od klasycznych farb offsetowych i standardowych atramentów inkjetowych. Po odparowaniu wody na cylindrze pośrednim powstaje cienka błonka barwna, która jest przenoszona na arkusz w sposób mechaniczny, zbliżony do tradycyjnego odcisku. Taka technika aplikacji wpływa na strukturę powierzchni zadruku: obraz jest gładki, o równomiernym połysku i wysokiej gęstości optycznej, zazwyczaj bez efektu widocznych kropli czy ziarna typowego dla wielu systemów inkjetowych.

W praktyce Landa S10P osiąga wysoką rozdzielczość nominalną druku oraz bardzo dobrą reprodukcję drobnych detali, cienkich linii i małych elementów tekstowych. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu wielkością i rozmieszczeniem kropli możliwe jest uzyskanie subtelnych przejść tonalnych, ważnych w fotografii, ilustracjach i pracy z gradientami. Jednocześnie szeroki gamut barwny pozwala na reprodukcję intensywnych, żywych kolorów, co bywa trudne w standardowym profilu CMYK na papierach chłonnych.

Znaczącą zaletą farb nanograficznych jest ich stosunkowo szybkie schnięcie i utrwalanie. Ponieważ większość wody zostaje usunięta jeszcze przed przeniesieniem na arkusz, proces dosychania na podłożu jest krótszy niż w przypadku klasycznych farb wodnych aplikowanych bezpośrednio. To przekłada się na możliwość szybszego przejścia do kolejnych etapów obróbki – np. sztancowania, falcowania czy klejenia – co jest istotne dla całkowitego czasu realizacji zlecenia.

Odporność mechaniczna zadruku jest zazwyczaj wystarczająca do większości zastosowań typowych w segmencie opakowań i akcydensów. Przy projektach szczególnie narażonych na ścieranie, otarcia lub działanie wilgoci stosuje się dodatkowe powłoki ochronne – lakiery dyspersyjne, UV lub folie. Z punktu widzenia klienta końcowego ważne jest to, że technologia nanograficzna dobrze współpracuje z powszechnymi metodami uszlachetniania, co umożliwia tworzenie produktów o bardzo wysokim poziomie wykończenia.

W kontekście stabilności barwnej i powtarzalności kolorów kluczową rolę odgrywa profilowanie i regularna kalibracja systemu. Drukarnia musi dbać o aktualność profili ICC, monitorować zużycie farb, stan głowic i parametrów suszenia. Wprowadzanie standardowych procedur kontrolnych – np. regularne drukowanie testowych kart kontrolnych, analiza densytometryczna i spektrofotometryczna – pozwala zachować stabilny, przewidywalny poziom jakości przy zmieniających się zleceniach i podłożach.

Aspekty ekonomiczne i strategie biznesowe wokół Landa S10P

Inwestycja w Landa S10P wiąże się z koniecznością przemyślenia modelu biznesowego drukarni. Maszyna jest projektowana jako narzędzie do obsługi zleceń o wysokiej marży, wymagających krótkiego czasu realizacji, personalizacji oraz wysokiej jakości. Oznacza to, że jej największy potencjał ujawnia się nie tyle przy prostych, niskomarżowych produktach masowych, co przy bardziej złożonych, kreatywnych projektach, w których klient jest skłonny zapłacić za elastyczność, jakość i szybkość dostawy.

Kluczem do opłacalności jest odpowiednie obciążenie maszyny. Landa S10P powinna pracować na tyle intensywnie, aby amortyzować koszty zakupu i utrzymania, jednocześnie nie przejmując wszystkich zleceń, które równie dobrze mogą zostać zrealizowane ekonomiczniej na istniejących maszynach. Drukarnia często wypracowuje wewnętrzne zasady przypisywania jobów: określone progi nakładów, specyficzne wymagania co do zmienności danych czy formatów, przy których zlecenia trafiają na nanograficzną linię.

Dla wielu firm Landa S10P jest również narzędziem marketingowym. Możliwość prezentowania klientom druku w technologii nanograficznej, podkreślanie aspektów ekologicznych, elastyczności produkcji i jakości zbliżonej do offsetu może stać się ważnym elementem oferty. Część drukarń wykorzystuje tę inwestycję, aby wejść w nowe segmenty rynku – np. opakowania premium, krótkie serie kolekcjonerskie, produkty personalizowane – lub aby rozszerzyć współpracę z dotychczasowymi klientami o bardziej złożone projekty.

Ważnym elementem strategii jest również współpraca z dostawcami podłoży, lakierów i systemów finishingu. Aby wykorzystać pełny potencjał maszyny, drukarnia często testuje różne rodzaje materiałów, poszukuje takich, które najlepiej sprawdzają się w nanografii – zarówno pod względem jakości, jak i kosztów. Wymaga to bliskich relacji z producentami i dystrybutorami materiałów poligraficznych oraz gotowości do eksperymentowania z nowymi rozwiązaniami.

W dłuższej perspektywie Landa S10P może wpłynąć na strukturę oferty handlowej. Zamiast konkurować wyłącznie ceną za 1000 arkuszy, drukarnia może proponować klientom kompleksowe rozwiązania: krótsze serie, częstsze aktualizacje projektu, kampanie personalizowane, zestawy produktów drukowanych na różnych podłożach, ale spójnych kolorystycznie. Taka zmiana podejścia może pomóc wyróżnić się na tle konkurencji i budować długoterminowe relacje z wymagającymi zleceniodawcami.

Wpływ Landa S10P na rynek poligraficzny i rozwój kompetencji

Pojawienie się technologii nanograficznej, której jednym z flagowych przykładów jest Landa S10P, przyczyniło się do ożywienia dyskusji o przyszłości druku. Wielu obserwatorów rynku postrzega tę maszynę jako krok w stronę jeszcze ściślejszego połączenia świata offsetu z cyfrowym, gdzie granice między tymi technologiami stają się coraz mniej wyraźne. Landa S10P umożliwia bowiem produkcję, która jeszcze niedawno wymagałaby albo drogich i czasochłonnych przygotowań offsetowych, albo rezygnacji z części jakości na rzecz elastyczności inkjetu.

Wprowadzenie nanografii do parku maszynowego wymusza zmianę profilu kompetencji w drukarni. Technicy i operatorzy muszą poszerzać swoją wiedzę nie tylko o budowę maszyn i klasyczne procesy poligraficzne, ale także o zagadnienia związane z cyfrowym przetwarzaniem obrazu, zarządzaniem kolorami, diagnostyką elektroniczną i analizą danych produkcyjnych. Wraz ze wzrostem roli zautomatyzowanych systemów sterowania pojawia się zapotrzebowanie na specjalistów łączących wiedzę z zakresu poligrafii, informatyki i mechaniki precyzyjnej.

Maszyna Landa S10P jest także katalizatorem zmian kulturowych w firmie. Zmniejszenie roli tradycyjnych, manualnych czynności związanych z przygotowalnią i narządem offsetowym przesuwa punkt ciężkości w stronę planowania przepływu pracy, integracji systemów i analityki. Drukarnia, która chce w pełni wykorzystać możliwości nanografii, musi nauczyć się myśleć kategoriami procesów end-to-end: od przyjęcia zlecenia, przez przygotowanie danych, druk i obróbkę, aż po logistykę dostaw i obsługę klienta.

W kontekście rynku globalnego Landa S10P jest jednym z symboli trendu, w którym cyfrowa produkcja przenika coraz głębiej do obszarów zarezerwowanych wcześniej dla technologii analogowych. W miarę jak klienci końcowi przyzwyczajają się do krótkich serii, częstych zmian projektów i personalizacji, technologie takie jak nanografia stają się narzędziem umożliwiającym elastyczną odpowiedź. W wielu przypadkach decyduje to o przewadze konkurencyjnej drukarni i jej zdolności do utrzymania się na rynku, na którym klasyczne, masowe nakłady stopniowo tracą dominującą pozycję.

Nie bez znaczenia jest również fakt, że inwestycja w Landa S10P sygnalizuje otoczeniu rynkowemu ambicje i gotowość do wdrażania innowacji. Dla klientów może to być znak, że mają do czynienia z partnerem, który poważnie traktuje rozwój technologiczny i jest gotowy do wspólnego projektowania nowych rozwiązań. Współpraca z takimi drukarniami często wychodzi poza proste relacje wykonawca–zleceniodawca, przybierając formę partnerstwa w tworzeniu produktów i kampanii marketingowych.

Perspektywy rozwoju i możliwe kierunki udoskonaleń

Choć Landa S10P jest już dojrzałym rozwiązaniem, technologia nanograficzna wciąż znajduje się na etapie intensywnego rozwoju. Można spodziewać się udoskonaleń w zakresie prędkości druku, energooszczędności, obsługiwanych podłoży oraz integracji z innymi systemami produkcyjnymi. Rozwój głowic inkjetowych, elektroniki sterującej i algorytmów kontroli jakości pozwala prognozować dalszy wzrost stabilności pracy oraz obniżenie kosztów eksploatacji.

W obszarze zarządzania kolorem możliwe jest rozszerzanie gamutu barwnego poprzez stosowanie dodatkowych kolorów specjalnych, symulacji Pantone lub dedykowanych zestawów farb dla określonych zastosowań, np. opakowań farmaceutycznych czy spożywczych, gdzie istotne są spełnianie norm i bezpieczeństwo kontaktu z produktem. Z czasem spodziewane są także coraz lepsze narzędzia do automatycznego dopasowywania kolorystyki pomiędzy różnymi technologiami – offsetem, nanografią, fleksografią i drukiem inkjetowym na różnych nośnikach.

Na płaszczyźnie integracji systemowej rozwijać się będą interfejsy umożliwiające jeszcze głębszą komunikację Landa S10P z systemami MIS/ERP, magazynami automatycznymi, robotami do podawania i odbierania arkuszy oraz liniami finishingowymi. Coraz większą rolę odgrywać będą rozwiązania bazujące na analizie danych – monitorowanie w czasie rzeczywistym wydajności, zużycia materiałów, przewidywanie awarii na podstawie sygnałów z czujników, a także optymalizowanie planu produkcji w oparciu o algorytmy sztucznej inteligencji.

W perspektywie kilku lat można spodziewać się pojawienia kolejnych modeli maszyn nanograficznych, oferujących różne formaty, prędkości i konfiguracje – zarówno jednostronne, jak i obustronne, wyspecjalizowane pod konkretne segmenty rynku. Landa S10P, jako model dwustronny formatu B1, prawdopodobnie pozostanie istotnym punktem odniesienia dla dużych drukarń komercyjnych i opakowaniowych, jednocześnie ustępując miejsca nowszym generacjom w niektórych niszach. Jednak zdobyte doświadczenia eksploatacyjne i wypracowane praktyki będą cennym kapitałem, który ułatwi wdrażanie kolejnych innowacji.

Wiele wskazuje na to, że technologia druku nanograficznego, reprezentowana m.in. przez Landa S10P, będzie jednym z istotnych elementów krajobrazu poligraficznego w nadchodzących latach. Jej rola będzie zależeć od tego, w jakim stopniu drukarnie i ich klienci będą potrafili wykorzystać możliwości nowego podejścia do produkcji: łączenia wysokiej jakości, elastyczności nakładowej, personalizacji i dbałości o środowisko. W miarę dojrzewania rynku i rosnącej konkurencji przewagę zyskają te przedsiębiorstwa, które nie tylko zainwestują w sprzęt, ale przede wszystkim zbudują wokół niego spójny model działania, kompetentny zespół i ofertę dostosowaną do zmieniających się oczekiwań odbiorców.