Technologia druku wielkoformatowego rozwija się niezwykle dynamicznie, a jednym z najbardziej zaawansowanych rozwiązań na rynku są plotery UV z serii EFI Matan Quantum. To maszyny zaprojektowane z myślą o wysokowydajnej, powtarzalnej produkcji materiałów reklamowych, ekspozycyjnych i dekoracyjnych, przy jednoczesnym zachowaniu możliwości druku na szerokim wachlarzu nośników sztywnych i giętkich. Łączą w sobie przemysłową konstrukcję, rozbudowaną automatykę podawania materiału i nowoczesne głowice piezoelektryczne, które pozwalają uzyskać nie tylko wysoką jakość obrazu, ale też stabilność kolorystyczną w długich nakładach. Dla wielu drukarń i firm typu POS/POP to urządzenia stanowiące podstawę całego parku maszynowego, umożliwiające obsługę najbardziej wymagających zleceń dla sieci handlowych, branży eventowej czy producentów opakowań i displayów.
Charakterystyka ploterów EFI Matan Quantum i technologia druku UV
Seria EFI Matan Quantum powstała jako odpowiedź na rosnące wymagania dotyczące jakości, wydajności oraz elastyczności produkcji. Są to zaawansowane plotery hybrydowe i rolowe, wykorzystujące technologię **drukowania UV** z utwardzaniem za pomocą lamp LED lub tradycyjnych lamp rtęciowych, w zależności od konkretnej konfiguracji i generacji maszyny. Urządzenia te korzystają z głowic piezoelektrycznych o zmiennej wielkości kropli, umożliwiających zarówno bardzo precyzyjne odwzorowanie detalu, jak i szybkie wypełnianie dużych powierzchni kolorystycznych.
W praktyce plotery EFI Matan Quantum plasują się w segmencie produkcyjnych urządzeń przeznaczonych dla drukarni wielkoformatowych, które realizują zarówno krótkie serie wysokojakościowe, jak i wielotysięczne partie identycznych grafik. Konstrukcja urządzeń uwzględnia pracę w cyklu trzyzmianowym, z zachowaniem wysokiej niezawodności i przewidywalnych kosztów utrzymania. Maszyny dysponują rozbudowanymi systemami transportu mediów, czujnikami pozycjonującymi oraz oprogramowaniem RIP zintegrowanym z systemami zarządzania produkcją, co ułatwia planowanie zleceń i ograniczanie odpadów materiałowych.
Technologia UV, na której opiera się seria Quantum, bazuje na specjalnych atramentach utwardzanych pod wpływem promieniowania ultrafioletowego. Po wystrzeleniu kropli na podłoże, są one niemal natychmiast naświetlane przez lampy UV, co prowadzi do polimeryzacji i wytworzenia trwałej, odpornej warstwy nadruku. Taki proces umożliwia druk na bardzo różnorodnych materiałach: od klasycznych folii i banerów, przez płyty PVC, HIPS czy kompozyty aluminiowe, aż po szkło, drewno i materiały nietypowe. Dzięki temu drukarnie korzystające z Matan Quantum mogą poszerzać swoją ofertę bez konieczności inwestowania w wiele osobnych urządzeń.
Warto zwrócić uwagę, że EFI jako producent integruje sprzęt z własnym ekosystemem programowym. RIP Fiery XF oraz moduły do zarządzania barwą pozwalają precyzyjnie kontrolować profile kolorystyczne, dopasowywać kolory do standardów takich jak ISO Coated czy G7, a także tworzyć dedykowane profile dla specyficznych podłoży. Seria Quantum korzysta z tych rozwiązań, co przekłada się na spójność kolorystyczną między różnymi maszynami w jednym zakładzie oraz łatwość odtwarzania prac po dłuższym czasie.
Budowa, funkcje i parametry pracy maszyn EFI Matan Quantum
Plotery EFI Matan Quantum to urządzenia zaprojektowane w układzie przemysłowym, z solidną stalową ramą, prowadnicami liniowymi oraz stołem roboczym przygotowanym do pracy z cięższymi i sztywniejszymi materiałami. W zależności od modelu mogą występować w wersjach czysto rolowych (przeznaczonych głównie do banerów, folii i tkanin powlekanych) lub hybrydowych, gdzie ten sam ploter drukuje zarówno z roli, jak i na materiałach w arkuszach bądź płytach.
Najważniejszym elementem części drukującej są głowice piezoelektryczne, zwykle w konfiguracji CMYK rozszerzonej o dodatkowe kolory, np. jasny cyjan i jasna magenta, a czasem także biały oraz lakier. Dzięki temu urządzenia te pozwalają na druk z gładkimi przejściami tonalnymi, szczegółową reprodukcją fotografii oraz wyrazistą typografią nawet przy niewielkich rozmiarach tekstu. Zmienna wielkość kropli umożliwia stosowanie mniejszych kropli w obszarach wymagających wysokiej ostrości i większych tam, gdzie liczy się tempo pokrywania powierzchni.
Maszyny EFI Matan Quantum wykorzystują systemy pozycjonowania materiału oparte na precyzyjnych enkoderach oraz czujnikach optycznych. Ma to szczególne znaczenie przy druku dwustronnym na mediach rolowych, gdzie konieczne jest dokładne spasowanie awersu i rewersu. W praktyce użytkownicy korzystają z funkcji automatycznej rejestracji, która minimalizuje ryzyko przesunięć i pozwala na stabilną produkcję dwustronnych grafik do kasetonów, podświetlanych citylightów czy flag.
Ważnym elementem jest także system utrwalania UV. W nowocześniejszych konfiguracjach stosowane są lampy LED UV, które wyróżniają się niższym zużyciem energii, mniejszym wydzielaniem ciepła oraz dłuższą żywotnością. Pozwalają one drukować na materiałach wrażliwych na temperaturę, takich jak cienkie folie czy niektóre tworzywa termoplastyczne. Lampy tradycyjne (rtęciowe) zapewniają bardzo mocne naświetlanie, co bywa korzystne przy pracy z grubymi warstwami atramentu lub w aplikacjach wymagających wyjątkowo wysokiej odporności mechanicznej nadruku.
Od strony użytkowej istotne są też rozwiązania ułatwiające obsługę. Pulpit sterowniczy z intuicyjnym interfejsem, możliwość zapisania ustawień dla konkretnych materiałów, automatyczne czyszczenie głowic, systemy odzyskiwania atramentu i filtracji powietrza – to wszystko ogranicza czas przestojów i zużycie mediów eksploatacyjnych. W przypadku serii Matan Quantum dużą uwagę poświęcono również ergonomii załadunku i rozładunku, stosując m.in. belki wspomagające rozwijanie ciężkich roli, listwy antystatyczne oraz systemy próżniowego przytrzymywania materiału na stole.
Parametry pracy tych urządzeń różnią się w zależności od modelu, jednak zazwyczaj obejmują szerokości zadruku od około 2 do nawet 5 metrów, prędkości produkcyjne sięgające kilkuset metrów kwadratowych na godzinę (w trybach billboardowych) oraz rozdzielczości sięgające kilku setek dpi w poziomie i pionie przy zaawansowanym rastrze. W praktyce oznacza to możliwość elastycznego wyboru między maksymalną wydajnością a najwyższą jakością, co jest kluczowe w realiach produkcji wielkoformatowej.
Kolejną cechą charakterystyczną jest wysoki poziom integracji z systemami zarządzania produkcją, tzw. MIS/ERP. EFI jako dostawca kompletnych rozwiązań dla branży poligraficznej oferuje oprogramowanie umożliwiające śledzenie kosztów, czasu realizacji i zużycia materiałów dla każdego zlecenia. W połączeniu z ploterami Matan Quantum daje to drukarni realną kontrolę nad rentownością produkcji oraz łatwość planowania obłożenia maszyn w skali całej firmy.
Zastosowania druku UV na maszynach EFI Matan Quantum
Podstawowym obszarem wykorzystania ploterów EFI Matan Quantum jest szeroko pojęta reklama zewnętrzna i wewnętrzna. Dzięki dużym szerokościom zadruku i wysokim prędkościom, maszyny te doskonale sprawdzają się w produkcji banerów wielkoformatowych, siatek mesh, plakatów billboardowych oraz dekoracji fasad budynków. W trybach o zwiększonej prędkości możliwe jest wykonywanie całych kampanii outdoorowych dla sieci handlowych czy operatorów telekomunikacyjnych w krótkim czasie, przy zachowaniu akceptowalnej jakości obrazu widzianego z większej odległości.
Drugim ważnym segmentem jest druk materiałów POS/POP, czyli wszelkiego rodzaju stojaki, wobblery, ekspozytory, listwy cenowe, toppery i inne elementy wspierające sprzedaż w punktach handlowych. Seria Matan Quantum, zwłaszcza w konfiguracjach hybrydowych, pozwala na bezpośredni nadruk na płytach kartonowych, PVC, spienionym PCV czy płytach kompozytowych typu dibond. Możliwość pracy na sztywnych nośnikach skraca proces produkcji, eliminując konieczność osobnego drukowania na folii i późniejszego naklejania jej na płytę.
Coraz częściej plotery EFI Matan Quantum znajdują zastosowanie w drukowaniu elementów dekoracyjnych dla wnętrz. Druk na płytach MDF, HDF, drewnie, szkle czy panelach kompozytowych pozwala tworzyć personalizowane fronty meblowe, panele ścienne, grafiki na szkle do kuchni, ścianki działowe czy elementy scenograficzne. Trwałość nadruku UV, jego odporność na ścieranie i chemikalia sprawiają, że produkty te mogą być stosowane nawet w intensywnie użytkowanych przestrzeniach komercyjnych, takich jak galerie handlowe, hotele czy restauracje.
Istotną niszą są również aplikacje backlit i frontlit, czyli podświetlane kasetony, citylighty i systemy reklamowe oparte na materiałach przepuszczających światło. Wysoka gęstość kolorów oraz opcja druku z warstwą białego atramentu (w zależności od konfiguracji) umożliwiają tworzenie efektownych grafik, które zachowują odpowiedni kontrast i nasycenie po podświetleniu. Dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu możliwy jest także druk dwustronny na foliach do kasetonów, gdzie idealne spasowanie obu stron jest warunkiem dobrej jakości końcowego efektu.
Maszyny EFI Matan Quantum wykorzystywane są także w segmencie krótkoseryjnych opakowań i prototypowania. Druk bezpośrednio na kartonach falistych, tekturze litej czy arkuszach PET pozwala szybko przygotować wzory opakowań, próbne serie dla testów rynkowych lub limitowane edycje promocyjne. Nadruk UV dobrze przylega do wielu podłoży opakowaniowych, a szybkość procesu umożliwia elastyczne reagowanie na potrzeby działów marketingu.
W niektórych drukarniach plotery z serii Matan Quantum są również wykorzystywane do druku na tkaninach powlekanych czy materiałach tekstylnych przygotowanych do druku UV. Pozwala to tworzyć flagi, ścianki reklamowe, systemy wystawiennicze czy soft signage. Choć rynek tekstyliów reklamowych jest często domeną ploterów sublimacyjnych, to w wielu zastosowaniach powlekane materiały tekstylne drukowane UV stanowią atrakcyjną alternatywę ze względu na prostszy proces produkcji (brak konieczności transferu i kalandrowania).
Warto dodać, że dzięki rosnącej świadomości ekologicznej klientów, druk UV na ploterach EFI Matan Quantum coraz częściej pojawia się w projektach, w których kluczowa jest redukcja ilości odpadów i możliwość recyklingu nośników. Bezpośredni nadruk na materiałach finalnych ogranicza zużycie dodatkowych klejów, laminatów i folii, co nie tylko upraszcza proces, ale też zmniejsza ślad środowiskowy gotowego produktu.
Środowiska pracy i organizacja produkcji na EFI Matan Quantum
Plotery EFI Matan Quantum najczęściej spotykane są w wyspecjalizowanych drukarniach wielkoformatowych, które obsługują klientów z segmentu B2B: agencje reklamowe, sieci handlowe, firmy eventowe, producentów opakowań oraz studia projektowe. Ze względu na wysoki koszt inwestycji i przemysłowy charakter maszyn, rzadko trafiają do małych punktów usługowych nastawionych na detalicznego klienta końcowego.
Typowe środowisko pracy dla tych ploterów to hala produkcyjna z wydzieloną strefą przyjęcia nośników, magazynem materiałów, sekcją obróbki po druku (cięcie, frezowanie, konfekcja) oraz obszarem pakowania. Maszyny pracują zwykle w towarzystwie innych urządzeń uzupełniających, takich jak stoły tnące CNC, wycinarki ploterowe, laminatory czy systemy do montażu kasetonów i ram tekstylnych. EFI Matan Quantum pełni w takim układzie rolę centralnego źródła zadrukowanych półproduktów, które następnie są wykańczane i przygotowywane do wysyłki.
Ze względu na możliwość pracy w trybie ciągłym, urządzenia te często funkcjonują w rytmie dwuzmianowym lub trzyzmianowym, szczególnie w sezonach wzmożonego zapotrzebowania na materiały reklamowe (np. przed świętami, wyprzedażami, kampaniami wyborczymi). Wymaga to odpowiedniej organizacji zespołu operatorów, techników serwisowych oraz planowania produkcji tak, aby maksymalnie wykorzystać potencjał prędkościowy maszyn, unikając jednocześnie przestojów wynikających z braku materiału lub konieczności częstych przezbrojeń.
Istotnym elementem środowiska pracy jest także kontrola warunków otoczenia. Choć druk UV jest mniej podatny na wahania temperatury i wilgotności niż np. druk lateksowy czy ekosolwentowy, to dla zapewnienia stabilnej jakości i powtarzalności kolorystycznej wskazane jest utrzymywanie stałych parametrów klimatycznych. Dodatkowo, praca lamp UV – zwłaszcza tradycyjnych – wymaga sprawnej wentylacji i filtracji powietrza, aby zapewnić komfort i bezpieczeństwo operatorów.
Organizacja produkcji na ploterach Matan Quantum często odbywa się w ścisłej integracji z systemami informatycznymi drukarni. Zlecenia wprowadzane są do systemu MIS, który następnie przekazuje je do oprogramowania RIP wraz z informacjami o priorytetach, terminach i wymaganych parametrach jakościowych. Operator ploterów otrzymuje listę zadań, dobiera odpowiednie profile materiałowe i nadzoruje przebieg druku, reagując na ewentualne nieprawidłowości. Dzięki temu redukuje się ryzyko pomyłek oraz optymalizuje wykorzystanie dostępnych zasobów.
W wielu firmach praktykuje się również tworzenie bibliotek próbek materiałów zadrukowanych na konkretnych ustawieniach maszyny. Pozwala to handlowcom i projektantom prezentować klientom realne przykłady możliwości ploterów EFI Matan Quantum: intensywność kolorów, odwzorowanie drobnego detalu, efekty uzyskane z użyciem bieli czy lakieru. Tego typu próbki ułatwiają podejmowanie decyzji na etapie wyceny i akceptacji projektu.
Zalety stosowania ploterów EFI Matan Quantum
Jedną z głównych zalet ploterów EFI Matan Quantum jest ich wysoka wszechstronność materiałowa. Możliwość drukowania na szerokiej gamie podłoży – od folii i banerów, przez płyty PVC, kompozyty aluminiowe, szkło, drewno, aż po materiały tekstylne powlekane – sprawia, że jedna maszyna może obsługiwać zlecenia z wielu segmentów rynku. Dla drukarni oznacza to redukcję koniecznych inwestycji w osobne systemy i większą elastyczność oferty.
Kolejną istotną zaletą jest wysoka wydajność w trybach produkcyjnych. Plotery tej serii są w stanie drukować setki metrów kwadratowych na godzinę w niższych trybach jakościowych, co ma kluczowe znaczenie przy realizacji dużych kampanii outdoorowych. Jednocześnie dzięki zaawansowanej elektronice sterującej i rastrze, urządzenia oferują tryby wysokojakościowe o parametrach pozwalających na pracę z materiałami oglądanymi z bliska, np. grafikami do wnętrz, stoisk targowych czy linii kasowych.
Ważnym atutem jest również stabilność kolorystyczna i powtarzalność druku. Dzięki integracji z systemami zarządzania barwą EFI oraz możliwości tworzenia rozbudowanych profili ICC, maszyny Matan Quantum pozwalają wiernie odwzorowywać barwy zgodne z identyfikacją wizualną marek. Dla sieci handlowych i globalnych klientów kluczowe jest, aby kolor logotypu czy elementów graficznych wyglądał tak samo niezależnie od miejsca i terminu produkcji. W praktyce przekłada się to na lojalność klientów i mniejszą liczbę reklamacji.
Technologia UV sama w sobie niesie istotne korzyści. Nadruk jest od razu suchy i gotowy do dalszej obróbki, co eliminuje konieczność długiego odparowywania rozpuszczalników, jak ma to miejsce w tradycyjnych ploterach solwentowych. Można więc szybciej przystąpić do cięcia, laminowania lub montażu, skracając cały czas realizacji zlecenia. Dodatkowo atramenty UV wykazują wysoką odporność na promieniowanie słoneczne, warunki atmosferyczne i ścieranie, co przedłuża żywotność gotowych produktów.
Za przewagę konkurencyjną uznać można również integrację ploterów z ekosystemem EFI: od RIP-u, przez oprogramowanie do zarządzania produkcją, po narzędzia analityczne. Umożliwia to optymalizację przepływu pracy, lepsze planowanie, a także zbieranie danych o rzeczywistym czasie i kosztach realizacji poszczególnych prac. W efekcie drukarnia może precyzyjniej kalkulować ceny, identyfikować wąskie gardła i podejmować decyzje inwestycyjne na podstawie konkretnych danych.
Wreszcie, istotną zaletą jest przemysłowa konstrukcja i stabilność mechaniczna. Plotery EFI Matan Quantum projektowane są z myślą o intensywnej eksploatacji, co przekłada się na długą żywotność, rzadkie awarie i przewidywalne koszty serwisu. Dla firm, które opierają na nich dużą część swojej produkcji, jest to kluczowe kryterium przy wyborze technologii.
Wady i ograniczenia technologii oraz serii EFI Matan Quantum
Mimo licznych zalet, plotery EFI Matan Quantum mają również swoje ograniczenia i potencjalne wady, które należy uwzględnić przed podjęciem decyzji inwestycyjnej. Pierwszym z nich jest wysoki koszt zakupu urządzenia oraz związanych z nim systemów towarzyszących (np. oprogramowania, stołów tnących, systemów wentylacji). Inwestycja w tego typu maszynę ma sens przede wszystkim w przypadku drukarni dysponujących odpowiednim wolumenem zleceń lub planem rozwoju rynku.
Kolejnym aspektem są koszty eksploatacyjne. Atramenty UV, części eksploatacyjne głowic, moduły lamp czy filtry do systemów powietrznych należą do segmentu produktów przemysłowych, co wiąże się z wyższymi cenami niż w przypadku prostszych ploterów biurowych czy małych urządzeń solwentowych. O ile jednostkowy koszt metra kwadratowego przy dużej produkcji może być konkurencyjny, o tyle dla małych, sporadycznych zleceń bywa on stosunkowo wysoki.
Technologia UV wiąże się także z pewnymi ograniczeniami materiałowymi. Choć zakres możliwych do zadruku nośników jest szeroki, nie wszystkie materiały przyjmują atrament UV w sposób zadowalający. Czasami konieczne jest stosowanie primerów, czyli warstw podkładowych poprawiających przyczepność, co komplikuje proces i wydłuża czas przygotowania zlecenia. W przypadku bardzo elastycznych materiałów, które będą intensywnie rozciągane (np. niektóre typy tkanin), nadruk UV może pękać, jeśli nie zastosuje się specjalnych, bardziej elastycznych atramentów.
Istotnym wyzwaniem jest również konieczność odpowiedniego przeszkolenia personelu. Obsługa przemysłowego plotera UV to nie tylko umiejętność wgrywania plików i uruchamiania druku, ale także wiedza na temat doboru materiałów, konfiguracji profili kolorystycznych, rozpoznawania i eliminowania problemów jakościowych (np. bandingu, paskowania, mgiełki atramentu) oraz wykonywania bieżących czynności serwisowych. Firmy, które nie zainwestują w kompetencje zespołu, mogą nie wykorzystać pełnego potencjału urządzenia.
Dodatkowo należy uwzględnić kwestie związane z bezpieczeństwem i środowiskiem pracy. Choć nowoczesne systemy UV – zwłaszcza LED – są zdecydowanie bardziej przyjazne niż starsze technologie, wciąż wymagają zachowania określonych standardów BHP. Konieczna jest odpowiednia wentylacja, stosowanie środków ochrony osobistej w kontakcie z nieutwardzonym atramentem oraz przestrzeganie procedur utylizacji odpadów zawierających żywice fotopolimerowe.
Nie można też pominąć faktu, że ze względu na swoją skalę i charakter, plotery EFI Matan Quantum są najmniej opłacalnym rozwiązaniem dla produkcji bardzo niskonakładowej, jednostkowej lub prototypowej, jeśli stanowi ona główny profil działalności. W takich przypadkach często lepiej sprawdzają się mniejsze urządzenia, mniej skomplikowane w obsłudze i tańsze w utrzymaniu. Seria Quantum rozwija skrzydła przede wszystkim tam, gdzie kluczowe są powtarzalność, wolumen i szybkość realizacji.
Ciekawe funkcje, praktyczne wskazówki i trendy rozwoju
Jedną z ciekawszych funkcji spotykanych w ploterach EFI Matan Quantum jest zaawansowane zarządzanie kolorami specjalnymi i warstwami. Możliwość dodania białego atramentu oraz lakieru otwiera zupełnie nowe pola zastosowań, zwłaszcza w drukowaniu na podłożach przezroczystych i kolorowych. Druk bieli jako podkładu pod grafikę na szkle czy przezroczystych foliach pozwala uzyskać intensywne, nasycone barwy, natomiast lakier może pełnić rolę zarówno warstwy ochronnej, jak i dekoracyjnej, tworząc efekty połysku, satyny czy lokalnych wyróżnień.
Przy pracy z tego typu maszynami szczególnie ważna jest kalibracja i profilowanie. Regularne wykonywanie kalibracji gęstości, linearyzacji oraz odświeżanie profili ICC pozwala utrzymać stabilność druku mimo naturalnego zużywania się głowic czy zmian partii atramentu. W praktyce wiele drukarni opracowuje własne procedury kontroli jakości, obejmujące testowe wydruki wzorców, pomiary spektrofotometryczne i zapisywanie wyników w celach porównawczych.
Z perspektywy organizacyjnej kluczowe jest też planowanie kolejności zleceń pod kątem wykorzystania mediów i ustawień maszyny. Układanie prac o podobnych parametrach (materiał, profil, tryb jakości) w bloki pozwala ograniczyć liczbę przezbrojeń, testów i odpadów. W przypadku Matan Quantum, przy dużych wolumenach, różnica między dobrze a źle zaplanowaną kolejnością może przekładać się na znaczące oszczędności materiałowe i czasowe.
Warto zwrócić uwagę na rosnące znaczenie aspektów środowiskowych. Choć atramenty UV to wciąż produkty chemiczne wymagające odpowiedzialnego obchodzenia się, postęp technologiczny prowadzi do zmniejszania zawartości lotnych związków organicznych (VOC) oraz zwiększania bezpieczeństwa dla użytkowników. W połączeniu z możliwością drukowania bezpośrednio na podłożu finalnym, bez dodatkowych warstw klejów i folii, maszyny EFI Matan Quantum wpisują się w trend bardziej zrównoważonej produkcji materiałów reklamowych.
Trendem wartym odnotowania jest również rozwój automatyzacji. Coraz więcej funkcji, takich jak rejestracja dwustronna, kontrola naciągu materiału czy wykrywanie końca roli, jest realizowanych automatycznie, co zmniejsza ryzyko błędów ludzkich i pozwala operatorom skupić się na kontroli jakości zamiast na manualnych ustawieniach. W przyszłości można spodziewać się jeszcze większej integracji z systemami sztucznej inteligencji, analizującymi na bieżąco parametry druku i sugerującymi optymalne korekty.
Z punktu widzenia użytkownika końcowego najciekawsze są często efekty, jakie można uzyskać dzięki technologii UV i możliwościom maszyn Matan Quantum. Drukowanie warstwowe, reliefowe efekty z wykorzystaniem wielu przejść z lakierem, kombinacje druku kolorowego i bieli na podłożach transparentnych, a także łączenie różnych typów mediów w jednej realizacji – wszystko to pozwala tworzyć nośniki reklamowe i dekoracyjne wyróżniające się na tle standardowych rozwiązań solwentowych czy offsetowych.
Seria EFI Matan Quantum pokazuje, że **druk UV** w wydaniu przemysłowym zyskał dojrzałość technologiczną, umożliwiającą nie tylko zastępowanie starszych metod, ale również kreowanie zupełnie nowych produktów i modeli biznesowych dla drukarń. Odpowiednio zaplanowana inwestycja w tę technologię, poparta analizą rynku i rozwijaniem kompetencji zespołu, może stać się fundamentem rozwoju firmy w obszarze wysokomarżowych aplikacji wielkoformatowych, dekoracyjnych i opakowaniowych.
