Technologia cyfrowego druku opakowań na tekturze falistej rozwija się wyjątkowo dynamicznie, a jedną z najbardziej charakterystycznych i zaawansowanych konstrukcji w tej dziedzinie jest linia urządzeń EFI Nozomi C18000. To przemysłowe maszyny inkjetowe zaprojektowane specjalnie do bezpośredniego zadruku tektury, które zmieniają sposób myślenia o produkcji opakowań: od krótkich serii, przez personalizację, po szybkie prototypowanie i wdrażanie nowych projektów opakowań. Zamiast wielotygodniowego oczekiwania na formy drukowe, klisze czy matryce, drukarnia może reagować natychmiast na potrzeby rynku, wykorzystując pełnię możliwości barw, zmienne dane i elastyczne planowanie produkcji.

Charakterystyka technologii EFI Nozomi C18000

EFI Nozomi C18000 to przemysłowa, jednoprzebiegowa (single-pass) maszyna do druku cyfrowego na tekturze falistej, opracowana jako odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie rynku opakowań na krótsze serie, większą różnorodność wzorów oraz skrócony czas wejścia produktu na rynek. Urządzenie wykorzystuje piezoelektryczną technologię inkjet, w której atrament jest dozowany z głowic w wysokiej rozdzielczości przy bardzo dużej prędkości przesuwu arkusza.

Maszyna bazuje na konstrukcji o szerokości roboczej około 1,8 metra (1800 mm), co pozwala na zadruk typowych formatów tektury stosowanych w produkcji opakowań. Arkusze tektury falistej przemieszczają się pod nieruchomą belką z głowicami drukującymi, co minimalizuje ryzyko pasowań i pozwala na bardzo wysoką wydajność. W przeciwieństwie do klasycznych ploterów wielkoformatowych typu multi-pass, Nozomi C18000 nie buduje obrazu wielokrotnymi przejściami głowic, lecz wykonuje pełny nadruk w jednym przejściu, podobnie jak wysokowydajna maszyna analogowa.

Serce systemu stanowią głowice drukujące, które pracują w trybie stałej pozycji, a materiał porusza się na specjalnie zaprojektowanym transporcie. Dzięki temu uzyskuje się bardzo wysoką prędkość liniową, często liczona w tysiącach metrów kwadratowych na godzinę, przy zachowaniu powtarzalności koloru i ostrości detali. Przeznaczenie tej technologii jest ściśle związane z rynkiem opakowań – zarówno transportowych, jak i ekspozycyjnych, shelf-ready oraz dekoracyjnych POS/POP.

EFI Nozomi C18000 może być skonfigurowana w różnych wariantach kolorystycznych. Standardowo wykorzystuje się konfigurację CMYK, do której można dołączyć dodatkowe kanały: biały, pomarańczowy, fioletowy czy inne barwy poszerzające przestrzeń kolorystyczną. Taki układ pozwala na uzyskanie szerokiej gamy barw w trybie drukowania bezpośrednio na naturalnej powierzchni tektury, uwzględniając różnice w jej odcieniu i strukturze. Obecność białego atramentu jest szczególnie ważna w przypadku ciemnych, szarych lub brązowych podłoży, gdy konieczne jest zbudowanie kryjącego poddruku.

Ważnym elementem konstrukcji są systemy utrwalania atramentu. Nozomi C18000 korzysta z atramentów utwardzanych światłem UV lub LED-UV (w zależności od konfiguracji), co zapewnia natychmiastową suchość wydruku i umożliwia bezproblemowe przechodzenie do kolejnych etapów procesów produkcyjnych: sztancowania, klejenia czy składania. Dzięki temu możliwe jest szybkie zamknięcie pełnego cyklu wytwarzania opakowania w jednym zakładzie, bez konieczności długiego sezonowania arkuszy.

Cała linia sterowana jest zaawansowanym systemem workflow, w którym kluczową rolę pełni oprogramowanie do zarządzania kolorami, impozycją, kolejkowaniem zleceń i integracją z systemami MIS/ERP drukarni. Dzięki temu urządzenie nie jest postrzegane jedynie jako pojedyncza maszyna, ale jako integralny element cyfrowego ekosystemu produkcyjnego.

Zastosowania, branże i środowisko pracy EFI Nozomi C18000

EFI Nozomi C18000 znajduje zastosowanie przede wszystkim w zakładach produkujących opakowania z tektury falistej – zarówno w wyspecjalizowanych drukarniach opakowaniowych, jak i dużych fabrykach, które dotąd opierały się wyłącznie na technologiach fleksograficznych oraz offsetowych (druk arkuszy na papierze, później kaszerowanych na tekturę). Dzięki temu, że Nozomi drukuje bezpośrednio na gotowych arkuszach tektury, eliminuje część etapów pośrednich.

Typowe miejsca, w których pracują te maszyny, to:

• zakłady produkujące opakowania transportowe i ekspozycyjne dla branży spożywczej, FMCG, farmaceutycznej i kosmetycznej,
• drukarnie specjalizujące się w opakowaniach premium z rozbudowanymi projektami graficznymi,
• centra produkcji materiałów POS/POP i ekspozytorów tekturowych dla sieci handlowych,
• wysokowydajne drukarnie tektury współpracujące z dużymi markami detalicznymi,
• firmy poligraficzne, które przenoszą część portfela z fleksografii i offsetu na druk cyfrowy w celu skrócenia terminów realizacji.

Jeśli chodzi o zastosowania produktowe, EFI Nozomi C18000 oferuje wyjątkowo szeroki wachlarz możliwości. Przykładowe produkty, do których wykonywania wykorzystuje się tę technologię:

• klasyczne pudełka transportowe z indywidualnym nadrukiem,
• opakowania shelf-ready (SRP) łączące funkcję transportową i ekspozycyjną,
• opakowania jednostkowe dla krótkich serii produktów, limitowanych edycji oraz kampanii marketingowych,
• standy reklamowe, ekspozytory, displaye i inne konstrukcje POS/POP,
• opakowania personalizowane, zawierające zmienne dane, kody, grafiki dostosowane do konkretnych rynków lub odbiorców,
• prototypy opakowań i wersje próbne przeznaczone dla działów marketingu i sprzedaży.

Środowisko pracy maszyny wymaga odpowiednio dużej przestrzeni produkcyjnej i infrastruktury. Nozomi C18000 jest urządzeniem przemysłowym, więc wymaga stabilnego zasilania, kontroli klimatu, odpowiedniej wentylacji oraz logistycznego otoczenia: magazynu tektury, strefy załadunku i rozładunku, a także urządzeń końcowych, takich jak sztance, składarko-sklejarki, linie pakujące. Z tego względu maszyna jest najczęściej instalowana w dużych zakładach, gdzie można w pełni wykorzystać jej potencjał wydajnościowy.

Istotne jest także to, że cyfrowy druk jednoprzebiegowy na tekturze otwiera nowe przestrzenie współpracy pomiędzy producentami opakowań a agencjami kreatywnymi. Wcześniej skomplikowane wersjonowanie projektów było hamowane przez koszty przygotowalni i konieczność utrzymywania wielu kompletów form drukowych. Dzięki systemom takim jak Nozomi C18000 powstają:

• kampanie marketingowe, w których opakowanie różni się w zależności od regionu, sieci sprzedaży czy konkretnej promocji,
• projekty sezonowe (święta, wydarzenia sportowe, festiwale), wdrażane w krótkim czasie,
• opakowania spersonalizowane, zawierające imię odbiorcy, kod QR prowadzący do dedykowanej strony, czy inne zmienne elementy graficzne.

W praktyce maszyny EFI Nozomi C18000 pracują często w trybie trzyzmianowym, obsługując miks krótkich i średnich serii. Wydajność urządzenia sprawia, że opłacalne staje się przeniesienie również części większych wolumenów z tradycyjnych technologii, zwłaszcza gdy ważna jest elastyczność i możliwość wielokrotnego modyfikowania projektu w trakcie cyklu życia produktu.

Budowa, parametry techniczne i proces druku

Choć szczegółowe dane techniczne zależą od konkretnej wersji i konfiguracji, EFI Nozomi C18000 posiada pewne typowe cechy konstrukcji, które wyróżniają ją spośród innych systemów druku na tekturze. Kluczowymi elementami są: moduł podawania materiału, sekcja drukująca z głowicami inkjet, system utrwalania, sekcja wyprowadzania arkuszy oraz zintegrowany system kontroli jakości.

Podawanie materiału bazuje na podajniku arkuszy tektury falistej, który musi radzić sobie z różnymi gramaturami, falami (B, C, E, BC, EB i inne) oraz różną jakością i sztywnością arkuszy. Podajnik wyposażony jest w systemy separacji arkuszy i kontroli ich pozycji, tak aby każde kolejne podanie było powtarzalne i nie powodowało zacięć czy przesunięć. Ważna jest również możliwość obsługi zarówno małych, jak i dużych formatów, co zwiększa elastyczność produkcji.

Sekcja drukująca to rdzeń maszyny. Znajduje się tu stała belka, na której zamontowane są głowice atramentowe ułożone w linie dla poszczególnych kolorów. Linie te obejmują pełną szerokość roboczą maszyny, dzięki czemu podczas przejścia arkusza pod belką następuje równoczesne nałożenie wszystkich kolorów w jednym przebiegu. Każda głowica zawiera tysiące dysz natryskujących kropelki atramentu w precyzyjnie kontrolowany sposób. Maszyna musi synchronizować prędkość transportu arkusza z pracą głowic i systemem utrwalania, aby zapewnić stałą gęstość optyczną i właściwe mieszanie barw.

Rozdzielczość druku, często określana jako odpowiednik ponad 600 dpi w obu kierunkach, jest wystarczająca do generowania bogatych, detalicznych grafik, zdjęć, małych tekstów oraz kodów kreskowych i dwuwymiarowych. Dla producentów opakowań ważne jest też odwzorowanie precyzyjnych logotypów i stałość kolorystyczna pomiędzy zleceniami, co zapewniają zaawansowane algorytmy kalibracji i profilowania kolorów.

Atramenty stosowane w EFI Nozomi C18000 to najczęściej atramenty utwardzane UV, zoptymalizowane pod kątem przyczepności do powierzchni tektury i odporności mechanicznej. Zastosowanie technologii UV oznacza, że kropelka atramentu po nałożeniu na podłoże jest niemal natychmiast naświetlana i polimeryzowana przy użyciu lamp UV lub LED-UV. Dzięki temu następuje szybkie utrwalenie obrazu, co minimalizuje rozlewanie się kropli i zapewnia wysoką ostrość krawędzi. Jednocześnie uzyskuje się wysoką odporność na ścieranie, co ma kluczowe znaczenie w łańcuchu logistycznym opakowań.

Systemy kontroli jakości obejmują m.in. kamery skanujące obraz w trakcie druku, czujniki wykrywające defekty arkusza, oraz oprogramowanie porównujące aktualny wydruk ze wzorcem. Pozwala to na szybkie wykrywanie problemów z głowicami, takimi jak zaschnięcia czy niedrożne dysze, a także na monitorowanie właściwej gęstości kolorów. W nowoczesnych konfiguracjach możliwe jest automatyczne korygowanie pracy poszczególnych dysz, a nawet dynamiczne przesuwanie obrazu, aby minimalizować wizualny wpływ potencjalnych braków.

Proces druku w praktyce wygląda następująco: operator przygotowuje pliki, które trafiają do systemu RIP, tam następuje separacja kolorów, rasteryzacja, przeliczenie gęstości atramentu, ewentualne zastosowanie zmiennych danych. Następnie zlecenie jest kolejkowane, przypisane do odpowiedniej tektury i formatu, po czym drukarka rozpoczyna pracę. Arkusze są automatycznie podawane, zadrukowywane i wyprowadzane na stos, gotowe do dalszej obróbki. Wydajność urządzenia jest na tyle wysoka, że w ciągu jednej zmiany można wykonać wiele zróżnicowanych zleceń, co zwiększa produktywność zakładu.

Zalety wdrożenia EFI Nozomi C18000 w drukarni opakowań

Jedną z najważniejszych zalet zastosowania EFI Nozomi C18000 jest znaczne skrócenie czasu realizacji zleceń. Brak konieczności wykonywania form drukowych, płyt fleksograficznych czy klisz offsetowych oznacza, że od momentu zaakceptowania projektu do rozpoczęcia produkcji mija zdecydowanie mniej czasu. W przypadku kampanii marketingowych, gdzie liczy się szybkość reakcji na działania konkurencji czy zmieniające się oczekiwania konsumentów, jest to przewaga trudna do przecenienia.

Kolejną mocną stroną jest elastyczność w zakresie wielkości nakładu. Druk cyfrowy sprawia, że ekonomicznie opłacalne stają się bardzo krótkie serie – od pojedynczych sztuk (np. prototypy) po kilkaset lub kilka tysięcy egzemplarzy. Jednocześnie, dzięki wysokiej prędkości druku, można realizować także średnie i duże nakłady, nie ponosząc kosztów przygotowalni charakterystycznych dla fleksografii. To sprawia, że Nozomi C18000 idealnie wpisuje się w trend masowej personalizacji i wersjonowania, tzw. produkcji masowo zindywidualizowanej.

Istotną zaletą jest również stabilna, powtarzalna jakość druku. Maszyna pracuje w oparciu o cyfrowe profile kolorystyczne, dzięki czemu możliwe jest precyzyjne odwzorowanie identyfikacji wizualnej marek, łącznie z trudnymi odcieniami firmowymi. Raz ustawiony profil można wielokrotnie odtwarzać, co gwarantuje spójny efekt niezależnie od daty produkcji czy długości serii. Dla globalnych marek, które wymagają jednorodności opakowań w różnych krajach, jest to kluczowa cecha.

Cyfrowy charakter urządzenia umożliwia także korzystanie ze zmiennych danych. Bez zmiany prędkości druku można wprowadzać do projektu elementy indywidualizujące każdy egzemplarz: kody kreskowe, numery partii, informacje o kanale dystrybucji, a nawet grafiki personalizowane pod konkretną grupę odbiorców. W tradycyjnych technologiach takie rozwiązania były kosztowne lub wręcz niemożliwe.

Z punktu widzenia logistyki produkcji, Nozomi C18000 wspiera model Just in Time. Drukarnia może wytwarzać opakowania dokładnie w momencie, gdy są one potrzebne klientowi, co redukuje konieczność utrzymywania dużych stanów magazynowych. Ogranicza to koszty magazynowania, ryzyko przestarzenia opakowań (np. po zmianie składu produktu czy wymagań prawnych dotyczących oznaczeń) oraz marnowanie tektury i farb.

W wielu przypadkach wdrożenie takiej maszyny wiąże się również z optymalizacją łańcucha dostaw. Zamiast zlecać druk offsetowy na papierze i późniejsze kaszerowanie na tekturę w innym zakładzie, można przejść na bezpośredni druk cyfrowy w jednym miejscu. Skraca to czas realizacji, upraszcza komunikację między podwykonawcami i pozwala na lepszą kontrolę jakości. Dodatkowo zmniejsza się liczba etapów transportu, co może przekładać się na niższy ślad węglowy całego procesu.

Dla kadry zarządzającej ważnym argumentem jest przejrzystość i mierzalność procesu. Systemy raportowania, monitoringu produkcji i integracji z ERP dostarczają danych o wydajności, zużyciu atramentu, czasie przestojów czy efektywności pracy operatorów. Tego typu dane są podstawą do doskonalenia procesów, planowania inwestycji oraz rozmów z klientami o optymalizacji zamówień.

Warto zwrócić uwagę także na aspekt innowacyjności i wizerunku. Posiadanie zaawansowanej linii druku cyfrowego na tekturze pozwala drukarni pozycjonować się jako nowoczesny partner biznesowy, gotowy do realizacji niestandardowych projektów. Dla wielu marek jest to czynnik istotny przy wyborze dostawcy opakowań – możliwość testowania nowych koncepcji, krótkoseryjne wprowadzanie produktów pilotażowych i szybkie reagowanie na trendy to dziś element budowania przewagi konkurencyjnej.

Ograniczenia i wyzwania związane z technologią EFI Nozomi C18000

Pomimo licznych zalet, wdrożenie EFI Nozomi C18000 wiąże się także z pewnymi wyzwaniami i ograniczeniami, które należy uwzględnić w planach inwestycyjnych. Pierwszym z nich jest istotny koszt początkowy zakupu maszyny, instalacji oraz przeszkolenia personelu. Jest to inwestycja typowo przemysłowa, skierowana do zakładów o odpowiednio dużej skali działania. Z tego względu przed wdrożeniem konieczne jest przeprowadzenie szczegółowej analizy obciążenia produkcji, portfela klientów oraz przewidywanego wzrostu zapotrzebowania na druk cyfrowy.

Drugim wyzwaniem są koszty eksploatacyjne, przede wszystkim cena atramentów UV oraz części eksploatacyjnych, takich jak głowice drukujące czy elementy systemu utrwalania. Choć w porównaniu z kosztami form drukowych fleksografii czy offsetu cyfrowy druk bywa konkurencyjny, to w przypadku dużych, powtarzalnych nakładów analogowe technologie nadal mogą okazać się bardziej ekonomiczne. Dlatego kluczowe staje się właściwe dobranie typu zleceń do maszyny cyfrowej – szczególnie krótkie i zmienne serie są tutaj najbardziej uzasadnione.

Następnym aspektem jest ograniczenie związane z charakterystyką podłoża. Choć Nozomi C18000 została zaprojektowana do pracy z różnorodnymi tekturami falistymi, nie każde podłoże zachowuje się idealnie w kontakcie z atramentem UV. Zmienność parametrów tektury, takich jak chłonność, szorstkość czy kolor bazowy, wymaga odpowiedniego przygotowania profili kolorystycznych i testów produkcyjnych. Niekiedy konieczne jest wprowadzenie dodatkowych procedur kontroli jakości dostaw tektury od producentów.

Odrębnym zagadnieniem jest stabilność procesu w kontekście wysokiej prędkości druku. Jednoprzebiegowe maszyny cyfrowe są szczególnie wrażliwe na wszelkie nieprawidłowości w podawaniu arkusza, jego płaskości, a także na zanieczyszczenia mogące uszkodzić głowice. Utrzymanie odpowiedniego reżimu czystości, procedur serwisowych i regularnego przeglądu jest niezbędne, aby zachować wysoką dostępność urządzenia i unikać kosztownych przestojów.

Nie można pominąć także kwestii kompetencji kadry. Operator EFI Nozomi C18000 musi łączyć wiedzę z zakresu obsługi maszyn przemysłowych, technologii druku cyfrowego, zarządzania barwą oraz podstaw grafiki komputerowej. Zespół odpowiedzialny za planowanie produkcji musi z kolei rozumieć specyfikę mieszania zleceń cyfrowych i analogowych, aby optymalnie wykorzystać moce przerobowe wszystkich linii w zakładzie. Szkolenia i budowanie doświadczenia zespołu to proces rozłożony w czasie.

Warto mieć świadomość, że choć druk cyfrowy na tekturze jest coraz bardziej zaawansowany, nie zawsze zastąpi wszystkie techniki uszlachetniania znane z tradycyjnej poligrafii. Efekty takie jak tłoczenie, hot-stamping czy bardzo wysoka gładkość i połysk lakieru bywają nadal domeną klasycznych linii lakierniczych i wykańczających. W praktyce oznacza to często łączenie druku cyfrowego z analogowymi etapami uszlachetniania – co wymaga odpowiedniej organizacji przepływu prac.

EFI Nozomi C18000 a tradycyjne technologie druku opakowań

Porównanie EFI Nozomi C18000 z tradycyjnymi technologiami druku opakowań, takimi jak fleksografia i offset, pozwala lepiej zrozumieć, kiedy i dlaczego warto sięgnąć po cyfrowy jednoprzebiegowy druk na tekturze. Każda z tych technologii ma swoje mocne strony i obszary zastosowań, a coraz częściej najlepsze rezultaty uzyskuje się łącząc je w ramach jednego zakładu.

Offset arkuszowy z kaszerowaniem był przez lata standardem dla opakowań wysokiej jakości: drukowany na papierze obraz o bardzo wysokiej rozdzielczości był następnie przyklejany do arkusza tektury falistej. Dawało to świetną jakość grafiki, możliwość uszlachetnień (lakier UV, folie), ale wymagało kilku etapów produkcyjnych i wiązało się z kosztami form oraz dłuższym czasem realizacji. Dla bardzo dużych nakładów offset wciąż pozostaje rozwiązaniem ekonomicznym.

Fleksografia bezpośrednia na tekturze charakteryzuje się wysoką wydajnością i relatywnie niskim kosztem jednostkowym przy dużych nakładach. Sprawdza się doskonale w prostszych projektach, gdzie dominują ograniczone palety kolorów, np. 1–3 barwy firmowe, duże aple i czytelne napisy. Ograniczeniem fleksografii są koszty przygotowalni (płyty fotopolimerowe), trudności w szybkim wersjonowaniu projektów oraz nieco mniejsza precyzja przy bardzo drobnych elementach graficznych w porównaniu z offsetem.

EFI Nozomi C18000 łączy niektóre zalety obu światów, kompensując je cyfrową elastycznością. Jakość obrazu, choć inna niż klasyczny offset, jest w wielu zastosowaniach w pełni porównywalna lub wystarczająca – szczególnie w kontekście opakowań ekspozycyjnych i shelf-ready. Zaletą jest brak form i związanych z nimi kosztów, a także możliwość natychmiastowego uruchomienia nowego projektu. Dla nakładów krótkich i średnich, zwłaszcza z dużą liczbą wersji, Nozomi bywa rozwiązaniem bardziej efektywnym kosztowo niż fleksografia.

W praktyce w wielu zakładach obserwuje się model hybrydowy. Największe, stabilne nakłady prostych opakowań z małym zróżnicowaniem wzorów nadal realizuje się przy użyciu fleksografii lub offsetu. Natomiast wszystkie projekty o dużej zmienności, krótkich seriach, częstych reedycjach graficznych czy wymagające personalizacji przekierowuje się na cyfrową linię Nozomi. Pozwala to zoptymalizować obciążenie parku maszynowego, zachowując korzyści skali tam, gdzie są one najistotniejsze, i jednocześnie czerpiąc pełne profity z elastyczności cyfry.

Coraz częściej cyfrowy druk na tekturze pełni także funkcję etapu prototypowania, który płynnie przechodzi w produkcję. W tradycyjnym modelu przygotowanie serii próbnej wymagało stworzenia form, co było stosunkowo kosztowne. Dziś można przedstawić klientowi kilka wariantów graficznych opakowania, każdy wydrukowany w kilkudziesięciu egzemplarzach, przetestować ich odbiór na rynku lub w sieciach handlowych, a następnie zdecydować o wyborze ostatecznej wersji. Jeśli nakład rośnie znacząco, można wówczas przenieść produkcję na linię fleksograficzną lub offsetową, korzystając z doświadczeń zebranych na etapie cyfrowym.

Aspekty środowiskowe i zrównoważony rozwój

W dyskusji o nowoczesnych technologiach druku nie sposób pominąć aspektów środowiskowych. Rynek opakowań coraz mocniej podlega presji regulacyjnej i oczekiwaniom konsumentów w zakresie ograniczania odpadów, redukcji śladu węglowego oraz stosowania materiałów łatwych do recyklingu. EFI Nozomi C18000 wpisuje się w te trendy na kilka sposobów, choć pełny bilans środowiskowy zależy zawsze od konkretnej konfiguracji zakładu i stosowanych procedur.

Po pierwsze, cyfrowy druk jednoznacznie redukuje ilość odpadów powstających na etapie przygotowalni: nie trzeba wykonywać i utylizować płyt fleksograficznych ani klisz offsetowych. Mniej jest także makulatury narządzania, ponieważ kalibracja kolorystyczna odbywa się cyfrowo, z użyciem profilów i spektrofotometrów. Krótsze serie produkowane są tylko wtedy, gdy są potrzebne, co zmniejsza ryzyko drukowania na zapas i późniejszego wyrzucania nadwyżek opakowań.

Po drugie, możliwość produkcji Just in Time przyczynia się do ograniczenia magazynowania dużych ilości gotowych opakowań. Z punktu widzenia środowiskowego oznacza to zmniejszenie powierzchni magazynowych, zapotrzebowania na energię do ich utrzymania, a także redukcję transportu pomiędzy różnymi zakładami. Dodatkowo, gdy druk i dalsze przetwarzanie odbywają się w jednym miejscu, skraca się cały łańcuch logistyczny.

Sam proces druku UV w nowoczesnych maszynach, takich jak Nozomi C18000, jest projektowany z myślą o minimalizacji emisji lotnych związków organicznych (LZO). Atramenty UV są utrwalane energooszczędnymi lampami LED (tam, gdzie stosuje się tę technologię), co zmniejsza zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi lampami rtęciowymi. Oczywiście, aby uzyskać pełen obraz wpływu na środowisko, należy uwzględnić także kwestie związane z produkcją atramentów i ich utylizacją, ale na tle klasycznych rozwiązań struktura odpadów i emisji jest istotnie inna.

Dla wielu marek liczy się również możliwość komunikowania ekologicznych wartości na samym opakowaniu. Dzięki drukowi cyfrowemu producent opakowań może łatwo umieszczać na kartonie informacje o zawartości surowców wtórnych, możliwości recyklingu, śladzie węglowym czy projektach CSR. Co więcej, zmiana takich komunikatów w czasie, np. wraz z aktualizacją danych o zużyciu energii, nie wymaga przeprojektowania form ani reorganizacji produkcji – wystarczy modyfikacja pliku graficznego.

Choć samo posiadanie maszyny cyfrowej nie czyni zakładu automatycznie „zielonym”, technologia EFI Nozomi C18000 stwarza potencjał do budowania bardziej zrównoważonego modelu produkcji. Kluczowe jest jednak, aby był on wspierany przez odpowiedzialne zarządzanie odpadami, świadomy dobór tektur pochodzących z recyklingu, optymalizację procesów logistycznych oraz transparentną komunikację z klientami końcowymi.

Przyszłość druku cyfrowego na tekturze falistej z perspektywy EFI Nozomi C18000

Dynamiczny rozwój rynku opakowań i rosnąca rola e-commerce sprawiają, że rozwiązania takie jak EFI Nozomi C18000 stają się elementem szerszej transformacji cyfrowej w branży. Wzrost znaczenia doświadczenia klienta (customer experience), rosnące wymagania sieci handlowych co do jakości ekspozycji produktów, a także nacisk na optymalizację łańcucha dostaw sprzyjają adopcji jednoprzebiegowego druku cyfrowego.

W perspektywie najbliższych lat można oczekiwać dalszego rozwoju atramentów, które będą oferować jeszcze lepszą przyczepność, odporność i zgodność z rygorystycznymi normami, np. dotyczącymi kontaktu pośredniego z żywnością. Równolegle doskonalić się będą systemy zarządzania barwą, umożliwiające jeszcze wierniejsze odwzorowanie kolorów specjalnych oraz łatwiejszą integrację z analogowymi etapami produkcji. Można również zakładać wzrost automatyzacji całego ciągu technologicznego: od pobierania zlecenia z systemu MIS, przez dobór tektury, aż po automatyczne sztancowanie i pakowanie gotowych opakowań.

EFI Nozomi C18000 już teraz jest postrzegana jako platforma zdolna do integracji z innymi elementami „inteligentnej fabryki”. Obejmuje to komunikację z robotami podającymi arkusze, automatycznymi systemami kontroli jakości, magazynami wysokiego składowania czy systemami planowania produkcji w czasie rzeczywistym. Wraz z rosnącą rolą analityki danych, maszynowe uczenie może znaleźć zastosowanie w przewidywaniu usterek, optymalizacji zużycia atramentu i energii oraz w planowaniu serwisu prewencyjnego.

Coraz ważniejszą rolę odgrywać będzie także integracja druku z danymi pochodzącymi z kanałów cyfrowych. Opakowanie staje się nośnikiem informacji, który łączy świat fizyczny z cyfrowym: kody QR, elementy AR, personalizowane treści dopasowane do konkretnych odbiorców. Technologia jednoprzebiegowego druku cyfrowego pozwala na praktycznie nieograniczoną zmienność takich elementów, co może zostać wykorzystane w kampaniach marketingowych, systemach lojalnościowych czy rozwiązaniach śledzenia produktu w całym łańcuchu dostaw.

Wraz z dojrzewaniem rynku można spodziewać się pojawiania kolejnych generacji maszyn bazujących na doświadczeniach z instalacji Nozomi C18000 w różnych krajach i typach zakładów. Użytkownicy zgłaszają swoje oczekiwania dotyczące zwiększenia produktywności, uproszczenia obsługi, dalszej redukcji kosztów eksploatacyjnych oraz jeszcze lepszej integracji z istniejącą infrastrukturą. Reakcją producentów są sukcesywne modernizacje: szybsze głowice, inteligentniejsze oprogramowanie, ulepszone systemy transportu arkuszy.

Najbardziej interesującą perspektywą jest jednak zmiana sposobu myślenia o projektowaniu opakowań. Do tej pory design był w dużej mierze podporządkowany ograniczeniom technicznym klasycznych technik druku i wysokim kosztom każdej zmiany projektu. Rozwój druku cyfrowego, którego reprezentantem jest EFI Nozomi C18000, pozwala grafikom, marketerom i projektantom opakowań na bardziej swobodne eksperymenty z kolorystyką, wersjonowaniem i personalizacją. Opakowanie przestaje być jedynie „pudełkiem do transportu”, a staje się pełnoprawnym medium komunikacji marki, dostosowywanym w czasie niemal tak łatwo jak treści publikowane w kanałach online.