Profesjonalne wykonanie nadruku na kubku wymaga precyzji, odpowiednich materiałów oraz znajomości różnych technologii druku. Poniższy artykuł krok po kroku wyjaśnia proces od stworzenia projektu, poprzez przygotowanie sprzętu, aż do finalnej obróbki termicznej. Dowiedz się, jak osiągnąć efektowny i trwały nadruk, który zadowoli najbardziej wymagających klientów.

Przygotowanie pliku graficznego

Pierwszy etap to stworzenie projektu wizualnego. Niezależnie od tego, czy nadruk ma być firmowym logo, imiennym prezentem czy autorską grafiką, kluczowe jest wykorzystanie odpowiedniego oprogramowania oraz parametrów pliku.

Wymagania techniczne

• Rozdzielczość minimum 300 dpi – zapewnia wyraźne krawędzie i ostrość detali.
• Format pliku: TIFF, PSD, AI lub wysokiej jakości PNG z przezroczystym tłem.
• Kolorystyka w trybie CMYK – gwarantuje wierne odwzorowanie barw w druku.
• Zapas spadu – co najmniej 3 mm poza obrys kubka.

Wybór grafiki i fontów

Projekt powinien być czytelny po nałożeniu na zaokrągloną powierzchnię kubka. Używaj wektorów w programach typu CorelDRAW czy Adobe Illustrator, a tekst zamieniaj na krzywe, by uniknąć problemów z brakującymi czcionkami. Pamiętaj o prawach autorskich dla zdjęć i ilustracji.

Techniki druku na kubkach

Istnieje kilka popularnych metod nadruku na ceramice i porcelanie. Wybór technologii zależy od nakładu, rodzaju kubków oraz oczekiwanego efektu wizualnego i trwałości.

Druk sublimacyjny

• Opiera się na procesie przechodzenia barwnika ze stanu stałego w gazowy pod wpływem wysokiej temperatury.
• Wymaga specjalnego papieru transferowego oraz kubków pokrytych powłoką polimerową.
• Zalety: głębokie kolory, gładka powierzchnia, brak efektu „wystających” farb.
• Wady: ograniczenie do jasnych powierzchni i materiałów z polimerem.

Druk UV

• Bezpośrednia aplikacja tuszu UV na powierzchnię kubka przy użyciu głowic drukujących.
• Tusze utwardzane promieniami UV – szybkie schnięcie i wysoka odporność na ścieranie.
• Możliwość druku na ciemnych i metalicznych kubkach bez konieczności stosowania podkładu.
• Wada: wyższy koszt urządzenia oraz tuszy.

Offset termotransferowy

• Na specjalnej folii offsetowej drukuje się projekt w technice atramentowej lub solwentowej.
• Po przyłożeniu do kubka dizajn jest przenoszony pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
• Dobra alternatywa przy większych nakładach i bardziej złożonych grafikach.
• Konieczność czyszczenia prasy termotransferowej i regularnej kalibracji.

Sprzęt i materiały eksploatacyjne

Wysokiej klasy urządzenia i akcesoria to połowa sukcesu. Odpowiednia kalibracja oraz jakość elementów eksploatacyjnych przekładają się na jednolitość serii i brak defektów druku.

Drukarki i głowice

• Modele do sublimacji z podgrzewanym stołem – umożliwiają równomierne nanoszenie barwnika.
• Drukarki UV z oświetleniem LED – oszczędność energii i dłuższa żywotność diod.

Papier transferowy i folie

Wybór odpowiedniego nośnika jest kluczowy. Papier sublimacyjny różni się gramaturą oraz procentowym nasyceniem warstwy barwnikowej. Folie do offsetu termotransferowego występują w wersjach błyszczących i matowych, co wpływa na końcowy efekt estetyczny.

Specjalistyczne kubki

Do sublimacji potrzebny jest kubek z powłoką polimerową. W druku UV można użyć ceramiki, szkła czy metalu. Ważne, by powierzchnia była gładka i czysta, bez tłustych zanieczyszczeń.

Proces druku i obróbka termiczna

Po przygotowaniu grafiki i załadowaniu materiałów następuje właściwy druk oraz finalne utrwalenie obrazu na kubku.

Etap drukowania

• Ustawienie parametrów: temperatura, czas, ciśnienie (dla sublimacji i offsetu).
• Druk UV wymaga doboru siły i prędkości głowicy oraz intensywności lamp UV.
• Testy próbne – zawsze warto drukować próbny kubek, by sprawdzić odwzorowanie barw i czytelność detali.

Utrwalenie nadruku

W technologii sublimacji kubki trafiają do pieca termicznego lub prasy próżniowej. Proces trwa zazwyczaj 180–200°C przez 120–180 sekund. W druku UV obraz utwardza się w miejscu emisji promieni, co pozwala na natychmiastową obróbkę końcową.

Kontrola jakości

• Sprawdzenie jednolitości koloru bez smug i pęcherzyków powietrza.
• Test odporności na zmywanie i zmywarkę – ważne dla kubków użytkowych.
• Ocena przyczepności farby – próbne zarysowanie paznokciem lub drucianą wełną.

Finansowanie i optymalizacja kosztów

Zakup sprzętu do nadruku na kubkach to inwestycja na lata. Warto rozważyć leasing lub zakup urządzeń poleasingowych. Oblicz koszty drukarek, tuszy i nośników w przeliczeniu na sztukę. Zwiększanie nakładu często pozwala na negocjacje cen u dostawców materiałów.

Porady praktyczne i wskazówki

• Zawsze czyść powierzchnię kubka alkoholem izopropylowym przed drukiem.
• Przechowuj papier sublimate w suchym miejscu, by uniknąć wilgoci.
• Ustal system kontroli kolorów (ICC profiles) dla spójności serii.
• Dokumentuj proces – zdjęcia przed i po druku pomagają w reklamacji.
• Inwestuj w szkolenia i certyfikaty – podnoszą prestiż drukarni.