Mimaki JV100-160 to jedna z najpopularniejszych maszyn wielkoformatowych z segmentu druku solwentowego, która łączy stosunkowo przystępny próg wejścia z jakością wystarczającą do profesjonalnej produkcji reklamowej. Ploter ten powstał z myślą o drukarniach, agencjach reklamowych, pracowniach oklejania pojazdów i punktach usługowych, które potrzebują uniwersalnego urządzenia do pracy na foliach, banerach, papierach i materiałach specjalnych. Dzięki połączeniu sprawdzonej technologii głowic, ekonomicznych atramentów oraz automatyzacji obsługi, JV100-160 stał się dla wielu firm pierwszym krokiem w kierunku własnej produkcji wielkoformatowej lub uzupełnieniem istniejącego parku maszynowego.

Konstrukcja, technologia oraz parametry Mimaki JV100-160

Model Mimaki JV100-160 to ploter o szerokości roboczej około 1610 mm, przeznaczony głównie do druku na roli. Maszyna wykorzystuje technologię atramentów solwentowych lub ecosolwentowych, które wnikają w strukturę nośnika, zapewniając bardzo dobrą odporność na warunki atmosferyczne i ścieranie. Dzięki temu wydruki są odpowiednie do zastosowań zewnętrznych na wiele miesięcy, a często nawet lat, bez konieczności dodatkowego laminowania (choć w praktyce, w wielu zastosowaniach ochronny laminat i tak jest zalecany).

Kluczowym elementem urządzenia są głowice drukujące pracujące w technologii piezoelektrycznej. Oznacza to, że wtrysk atramentu na medium następuje w wyniku odkształcania kryształu piezo pod wpływem impulsu elektrycznego. Rozwiązanie to, w przeciwieństwie do głowic termicznych, zapewnia dłuższą żywotność i większą stabilność kropli, co przekłada się na powtarzalną jakość druku przez długi czas użytkowania.

W Mimaki JV100-160 zastosowano konfigurowalne tryby pracy, umożliwiające druk w różnych rozdzielczościach i prędkościach, od produkcyjnych, nastawionych na wydajność, aż po wysokojakościowe, używane do druku aplikacji wymagających precyzyjnego odwzorowania detali. Spotykane konfiguracje to między innymi 4-kolorowy CMYK dla dużej prędkości produkcyjnej lub 8-kolorowy układ z dodatkowymi odcieniami, który sprzyja uzyskaniu szerszej **gamy kolorystycznej** i lepszych przejść tonalnych.

Jednym z wyróżników maszyn Mimaki jest rozbudowany system kontroli kropli i kompensacji dysz. Gdy w trakcie pracy część dysz zostanie zatkana, system może zidentyfikować problem i użyć innych dysz do wygenerowania brakujących punktów. Ogranicza to ryzyko powstawania poziomych prążków na wydruku, które mogłyby wynikać z niedrożności głowicy. Takie rozwiązanie jest szczególnie ważne przy dłuższych zleceniach, gdzie zatrzymanie produkcji z powodu jednego niedrożnego kanału byłoby bardzo kosztowne.

Na uwagę zasługują również wbudowane funkcje automatyzujące proces drukowania. Systemy dopasowania pasowania, korekcji przesuwu materiału oraz stabilizacji temperatury grzania minimalizują ingerencję operatora i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. Prawidłowe rozgrzanie stołu, walców i modułów grzewczych jest istotne dla jakości druku solwentowego, ponieważ atrament musi mieć możliwość odpowiedniego wniknięcia w medium oraz częściowego odparowania jeszcze przed nawinięciem na roli odbiorczej.

Sam korpus urządzenia zaprojektowany został w taki sposób, by zachować kompromis między stabilnością a wymiarami i masą. Dla wielu firm istotne jest, aby ploter zmieścił się w standardowym pomieszczeniu biurowym lub niedużej pracowni. Mimaki JV100-160 cechuje się stosunkowo kompaktową konstrukcją jak na urządzenie o tej szerokości, z jednoczesnym zachowaniem sztywności ramy, co ma znaczenie przy utrzymaniu powtarzalności pozycjonowania głowic.

Oprogramowanie sterujące, zwykle w postaci dedykowanego RIP-a (m.in. RasterLink), oferuje zaawansowane funkcje zarządzania kolorami, kontroli zużycia atramentu, tworzenia profili mediów, a także kolejkowania zleceń. Użytkownicy mogą tworzyć własne profile kolorystyczne dla konkretnych nośników, co w połączeniu z dobrym systemem kalibracji zapewnia powtarzalne rezultaty produkcyjne nawet przy wymagających zleceniach.

Zastosowania Mimaki JV100-160 – gdzie i do czego wykorzystuje się druk solwentowy

Największą siłą Mimaki JV100-160 jest jego wszechstronność w obszarze szeroko pojętej reklamy wizualnej, oznakowania i dekoracji. Urządzenie to można spotkać zarówno w dużych drukarniach wielkoformatowych, jak i w mniejszych punktach usługowych, które stopniowo rozszerzają swoje portfolio. Dzięki możliwości stosowania szerokiej gamy materiałów rolowych, na tej maszynie powstaje bardzo wiele typowych realizacji spotykanych na ulicach, w sklepach i w przestrzeniach publicznych.

Reklama zewnętrzna i oznakowanie

Jedną z najpopularniejszych grup zastosowań JV100-160 jest druk wielkoformatowy przeznaczony na zewnątrz budynków. Solwentowa technologia doskonale sprawdza się na materiałach takich jak:

• banery frontlit i backlit,
• siatki mesh,
• folie samoprzylepne monomeryczne i polimeryczne,
• folie OWV typu one way vision,
• folie odblaskowe i specjalistyczne do oznakowania,
• papiery billboardowe typu blueback.

Na JV100-160 drukuje się plakaty wielkoformatowe, billboardy, siatki na rusztowania i elewacje, a także systemy roll-up, X-banner oraz inne nośniki eventowe. Kolorystyka oparta na atramentach solwentowych zapewnia mocne, nasycone barwy, które są dobrze widoczne z daleka, co ma ogromne znaczenie w reklamie outdoorowej.

Dzięki odporności na warunki atmosferyczne, wydruki z JV100-160 często stosuje się do oznakowania placów budowy, imprez masowych, targów czy kampanii politycznych. Trwałość na promieniowanie UV, deszcz czy ścieranie umożliwia ekspozycję bez natychmiastowego laminowania, chociaż przy długotrwałych kampaniach ochronna warstwa laminatu nadal jest standardem w profesjonalnej produkcji.

Oklejanie pojazdów i grafika na środkach transportu

Mimaki JV100-160 jest bardzo często wybierany jako ploter podstawowy lub uzupełniający w pracowniach specjalizujących się w oklejaniu pojazdów. Folie polimerowe i wylewane, drukowane na tej maszynie, trafiają następnie do działu aplikacji, gdzie są laminowane i montowane na samochodach osobowych, ciężarówkach, autobusach, tramwajach czy łodziach.

Druk solwentowy dobrze współpracuje z foliami przeznaczonymi do formowania 3D, które w procesie aplikacji podgrzewa się i rozciąga na przetłoczeniach karoserii. Odpowiednio dobrany atrament nie pęka i nie łuszczy się przy rozsądnym stopniu rozciągnięcia folii, a odporność chemiczna pomaga w utrzymaniu grafiki nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych (myjnie, sól drogowa, oleje).

W wielu firmach to właśnie zlecenia na oklejanie pojazdów generują znaczną część przychodu, a JV100-160 jest jednym z kluczowych narzędzi produkcji. Dzięki szerokości roboczej ponad 1,6 m możliwe jest drukowanie dużych elementów karoserii w jednym kawałku, co zmniejsza ilość łączeń i ułatwia pracę monterom.

Grafika wewnętrzna, dekoracje i POS

Choć solwent kojarzy się przede wszystkim z zastosowaniami zewnętrznymi, Mimaki JV100-160 bardzo dobrze sprawdza się również w grafice wnętrzarskiej i materiałach POS. Drukarnie wykorzystują ten model do produkcji:

• plakatów i grafik sklepowy POS (papiery, folie, backlit),
• naklejek i etykiet wielkoformatowych,
• grafik podłogowych (w połączeniu z odpowiednimi laminatami antypoślizgowymi),
• elementów wystawienniczych,
• dekoracji ściennych na foliach lub tapetach przeznaczonych do druku solwentowego.

W pomieszczeniach zamkniętych solwentowe wydruki są zazwyczaj dodatkowo laminowane, co nie tylko zwiększa ich odporność mechaniczną, ale także ułatwia utrzymanie w czystości. W przestrzeniach retailowych, na stoiskach targowych i w punktach usługowych, gdzie grafika jest często wymieniana, liczy się przede wszystkim szybkość realizacji i powtarzalna jakość kolorystyczna, co JV100-160 oferuje w standardzie.

Małe i średnie punkty usługowe oraz agencje reklamowe

Mimaki JV100-160 często trafia do firm, które dotychczas zlecały druk wielkoformatowy na zewnątrz. Własna maszyna pozwala im skrócić czas realizacji, lepiej kontrolować koszty i wprowadzić elastyczność w zakresie personalizacji. Agencje reklamowe, które obsługują zarówno małych, jak i średnich klientów, dzięki temu ploterowi mogą drukować krótkie serie plakatów, naklejek, tablic reklamowych czy elementów identyfikacji wizualnej bez konieczności korzystania z podwykonawców.

W praktyce często wygląda to tak, że JV100-160 jest pierwszym poważnym urządzeniem drukującym w firmie, która wcześniej skupiała się wyłącznie na projektowaniu lub na montażu reklamy. Po wprowadzeniu wewnętrznej produkcji pojawiają się nowe możliwości: klienci chętniej korzystają z usług kompleksowych, a firma może szybciej reagować na pilne zlecenia, które wymagają ekspresowego terminu wykonania.

Specjalne aplikacje i niestandardowe materiały

Na rynku dostępnych jest coraz więcej nośników przystosowanych do druku solwentowego, co rozszerza możliwości zastosowań JV100-160. Oprócz standardowych folii i banerów, użytkownicy drukują na:

• foliach magnetycznych (po wcześniejszym naklejeniu warstwy winylowej przeznaczonej do druku),
• materiałach tekstylnych powlekanych powłoką do solwentu,
• specjalnych foliowych tapetach ściennych,
• foliach do podświetleń w kasetonach i systemach lightbox.

Niektóre drukarnie wykorzystują Mimaki JV100-160 jako maszynę uzupełniającą w procesie produkcji oznakowania przemysłowego, tablic informacyjnych czy elementów systemów wayfinding. W takich zastosowaniach liczy się nie tylko jakość, ale także trwałość ekspozycji oraz odporność na detergenty i środki czyszczące.

Zalety, wady i praktyczne aspekty pracy z Mimaki JV100-160

Jak każde urządzenie produkcyjne, Mimaki JV100-160 posiada zestaw cech, które czynią go atrakcyjnym wyborem dla wielu użytkowników, ale jednocześnie wiążą się z pewnymi ograniczeniami. Zrozumienie tych parametrów ma kluczowe znaczenie przy podejmowaniu decyzji inwestycyjnej oraz przy późniejszej organizacji pracy w drukarni.

Najważniejsze zalety Mimaki JV100-160

Jedną z głównych zalet tego modelu jest relacja jakości do ceny. JV100-160 należy do segmentu urządzeń oferujących profesjonalną jakość przy kosztach zakupu niższych niż w przypadku zaawansowanych ploterów hybrydowych czy UV. Dzięki temu wiele mniejszych firm może pozwolić sobie na wejście w świat druku wielkoformatowego bez gigantycznych nakładów inwestycyjnych.

Kolejnym atutem jest stabilność jakościowa i powtarzalność kolorystyczna. Odpowiednia konstrukcja głowic, system kontrolujący stan dysz oraz dopracowane profile mediów sprawiają, że nawet przy długich nakładach i częstym powtarzaniu zleceń kolory pozostają spójne. W branży reklamowej, gdzie klient często oczekuje identycznego efektu w kolejnych kampaniach, ma to ogromne znaczenie.

Duże znaczenie praktyczne ma także kompatybilność JV100-160 z szeroką gamą materiałów dostępnych na rynku. Operatorzy mogą korzystać zarówno z oryginalnych, certyfikowanych nośników, jak i tańszych zamienników, pod warunkiem przygotowania właściwych profili. Pozwala to optymalizować koszty produkcji, szczególnie przy realizacji dużych kampanii, w których liczy się każda złotówka za metr kwadratowy.

Na uwagę zasługuje także stosunkowo prosta obsługa i intuicyjne oprogramowanie RIP. Operatorzy, którzy mieli wcześniej do czynienia z innymi ploterami Mimaki, bardzo szybko odnajdują się w interfejsie, a nowi użytkownicy mogą przejść proces szkolenia w krótkim czasie. W codziennej pracy przekłada się to na zmniejszenie ryzyka błędów i większą wydajność produkcji.

Stabilne tempo pracy przy zachowaniu dobrej rozdzielczości sprawia, że Mimaki JV100-160 jest w stanie obsłużyć zarówno krótkie, indywidualne zlecenia, jak i większe kampanie. Użytkownicy często zwracają uwagę, że w trybach produkcyjnych ploter osiąga prędkości w pełni wystarczające do realizacji bieżących potrzeb niewielkiej lub średniej drukarni.

Do grupy zalet można zaliczyć również dostępność wsparcia technicznego i serwisu. Marka Mimaki jest dobrze rozpoznawalna na rynku, a liczna sieć dystrybucyjna sprawia, że łatwiej o części zamienne, materiały eksploatacyjne oraz konsultacje techniczne. Jest to istotne szczególnie dla firm, które nie mają własnego działu utrzymania ruchu i polegają na zewnętrznych serwisach.

Wady i ograniczenia technologii solwentowej w JV100-160

Mimo licznych zalet, Mimaki JV100-160 nie jest urządzeniem pozbawionym ograniczeń. Pierwszym z nich jest charakter samej technologii solwentowej. Atramenty tego typu zawierają rozpuszczalniki, które w trakcie pracy i schnięcia wydzielają specyficzny zapach i lotne związki organiczne. Dla wielu użytkowników oznacza to konieczność zapewnienia odpowiedniej wentylacji pomieszczenia, a w niektórych przypadkach również stosowania dodatkowych systemów filtracji powietrza.

Czas schnięcia wydruków jest kolejnym aspektem, który trzeba uwzględnić w organizacji pracy. Choć ploter posiada systemy grzewcze wspomagające proces odparowania, świeżo wydrukowane materiały często wymagają odczekania pewnego czasu przed laminowaniem lub cięciem ploterem tnącym. W środowisku produkcyjnym, gdzie liczy się każda godzina, konieczność planowania buforu czasowego może stanowić wyzwanie przy bardzo napiętych terminach.

W porównaniu z drukiem UV czy lateksowym, technologia solwentowa wymaga większej uwagi w zakresie doboru i przygotowania mediów. Nie wszystkie podłoża nadają się do zadruku solwentem, a niektóre tańsze materiały mogą reagować w sposób nieprzewidywalny (np. nadmierne falowanie, odkształcenia pod wpływem ciepła, niestabilne kolory). Konieczne jest więc testowanie nowych nośników i tworzenie dedykowanych profili, co zabiera czas, ale w profesjonalnych drukarniach jest standardową praktyką.

Ograniczeniem może być także specyfika zastosowań. Mimaki JV100-160, jako ploter stricte rolowy, nie pozwala na bezpośredni druk na sztywnych płytach takich jak PCV spienione, dibond czy plexi. Wydruki na tych nośnikach realizuje się przez nadruk na folii, a następnie naklejenie na płytę. Dla wielu drukarni nie jest to problem, ale firmy nastawione na intensywną produkcję tablic informacyjnych lub reklamowych często łączą JV100-160 z innymi maszynami, np. ploterami UV do płyt.

Trzeba też pamiętać, że choć JV100-160 zapewnia bardzo dobrą jakość, nie jest to maszyna z najwyższej półki przeznaczona do ekstremalnie wysokich nakładów non stop. W zastosowaniach typowo przemysłowych, gdzie pracuje się w trybie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę, konieczne może być wsparcie przez dodatkowe urządzenia lub inwestycja w modele o jeszcze większej wydajności produkcyjnej.

Eksploatacja, koszty i wymagania serwisowe

Jednym z kluczowych zagadnień dla każdego użytkownika jest koszt eksploatacji. W przypadku Mimaki JV100-160 głównymi składnikami tych kosztów są atramenty, media, zużycie energii oraz czynności konserwacyjne. Zużycie atramentu zależy w dużym stopniu od rodzaju realizowanych zleceń oraz ustawień jakości. W trybach produkcyjnych, przy równomiernych aploach, zużycie jest wyższe niż przy subtelnych grafikach z przewagą bieli tła, ale w porównaniu z częścią konkurencyjnych technologii solwentowych, JV100-160 wypada korzystnie.

Konieczne jest regularne wykonywanie czynności serwisowych, takich jak:

• czyszczenie stacji cap-top i wiperów,
• kontrola i ewentualna wymiana filtrów,
• kontrola i czyszczenie prowadnic mediów,
• okresowe przeglądy wykonywane przez autoryzowany serwis.

Te działania mają bezpośredni wpływ na żywotność głowic i stabilność pracy. Zaniedbanie konserwacji może doprowadzić do zatkania dysz, nierównomiernego nanoszenia atramentu, a w skrajnych przypadkach do konieczności wymiany głowic, co jest kosztem znaczącym w budżecie użytkownika.

Z drugiej strony, dzięki rozbudowanemu systemowi automatycznych testów i procedur konserwacyjnych, wielu problemom można zapobiec, jeśli operator stosuje się do zaleceń producenta. Narzędzia diagnostyczne pomagają wykryć symptomy zbliżających się usterek na wczesnym etapie, co pozwala zaplanować serwis w dogodnym momencie, minimalizując przestoje produkcyjne.

Warto również uwzględnić zużycie energii związane z systemem grzewczym. Grzałki stołu i suszarek muszą utrzymywać określoną temperaturę, aby wydruki schły równomiernie. Odpowiednie zarządzanie czasem pracy urządzenia, wygaszanie grzania w dłuższych przerwach oraz przemyślana organizacja zleceń pomagają ograniczyć te koszty.

Organizacja pracy i integracja z innymi urządzeniami

W nowoczesnej drukarni Mimaki JV100-160 rzadko pracuje w izolacji. Zwykle jest elementem szerszego ciągu technologicznego, obejmującego cięcie, laminowanie i ewentualny montaż. Powszechną praktyką jest łączenie go z ploterami tnącymi, zarówno w postaci osobnego urządzenia, jak i w integracji z systemami typu print&cut. W takim układzie proces wygląda następująco: wydruk na JV100-160, odczekanie niezbędnego czasu na doschnięcie, laminowanie (jeżeli wymagane), a następnie cięcie po obrysie na ploterze tnącym.

Integracja z laminatorami jest szczególnie ważna w przypadku produkcji grafiki samochodowej, podłogowej, a także wszelkich aplikacji, w których powierzchnia wydruku narażona jest na intensywne ścieranie lub działanie chemikaliów. Odpowiednio dobrany laminat nie tylko chroni atrament solwentowy, ale także nadaje grafice pożądany efekt wizualny – od matowego, przez satynowy, aż po wysoki połysk.

W wielu firmach JV100-160 pełni również funkcję „maszyny wsparcia” dla większych i szybszych ploterów. Gdy podstawowe urządzenie jest obciążone dużymi kampaniami, zlecenia krótkoterminowe i pilne przejmuje właśnie JV100-160, zapewniając elastyczność produkcji. Taki model pracy wymaga dobrze zorganizowanego systemu RIP i zarządzania kolejkami jobów, ale pozwala efektywnie wykorzystać posiadany park maszynowy.

Aspekty jakościowe, kolorystyka i powtarzalność druku

Mimaki JV100-160 jest ceniony za jakość druku, którą można uzyskać zarówno w trybach produkcyjnych, jak i wysokiej rozdzielczości. Przy odpowiedniej kalibracji urządzenia i właściwie dobranych profilach ICC możliwe jest wierne odwzorowanie kolorów brandowych, co ma kluczowe znaczenie w przypadku dużych marek o ściśle zdefiniowanej identyfikacji wizualnej.

Precyzyjne rozmieszczenie kropli atramentu, kontrola temperatury oraz zaawansowane algorytmy rastrowania sprawiają, że nawet drobne fonty i cienkie linie pozostają czytelne. Jest to istotne w projektach, gdzie na stosunkowo małej powierzchni umieszcza się wiele informacji, np. w materiałach POS czy etykietach informacyjnych. W połączeniu z dobrą jakością mediów, JV100-160 pozwala osiągać rezultaty porównywalne z droższymi systemami, szczególnie w segmentach, w których priorytetem nie jest ekstremalnie wysoka rozdzielczość fotograficzna.

Powtarzalność druku ma znaczenie nie tylko przy wznowieniach zleceń, ale także przy łączeniu wielu arkuszy lub brytów w jedną dużą grafikę. Przy prawidłowo skonfigurowanym systemie i regularnej konserwacji różnice tonalne między kolejnymi zwojami czy partiami są minimalne, co ułatwia montaż i zapewnia spójny wygląd gotowej realizacji. Dla aplikacji takich jak oklejanie dużych ścian, witryn czy pojazdów flotowych ma to znaczenie kluczowe.

Bezpieczeństwo pracy, środowisko i regulacje

W kontekście eksploatacji Mimaki JV100-160 ważne są również zagadnienia bezpieczeństwa i wpływu na środowisko. Atramenty solwentowe, mimo że w nowoczesnych formułach są coraz mniej uciążliwe, nadal wymagają zachowania podstawowych zasad BHP. Należy zapewnić odpowiednią wentylację pomieszczenia, stosować się do zaleceń producenta dotyczących przechowywania i utylizacji atramentów, a także unikać bezpośredniego kontaktu skóry z nieutwardzonym atramentem.

Wiele krajów stosuje normy i wytyczne dotyczące emisji lotnych związków organicznych, dlatego firmy inwestujące w technologię solwentową powinny upewnić się, że ich infrastruktura spełnia lokalne wymagania. W praktyce oznacza to m.in. właściwie zaprojektowany system wentylacji, czasem dodatkowe filtry, a także odpowiednie procedury obchodzenia się z odpadami produkcyjnymi – resztkami atramentu, zużytymi kasetami czy zabrudzonymi materiałami czyszczącymi.

Jednocześnie warto zauważyć, że nowoczesne atramenty ecosolwentowe, z którymi JV100-160 jest często używany, cechują się niższą emisją i mniejszą uciążliwością zapachową niż tradycyjne, ciężkie solwenty. Dzięki temu urządzenie może funkcjonować w pomieszczeniach biurowych lub pracowniach zlokalizowanych w centrach miast, choć nadal rekomenduje się zapewnienie dobrej cyrkulacji powietrza.

Rozwój firmy w oparciu o Mimaki JV100-160

Wiele drukarni i agencji reklamowych traktuje inwestycję w Mimaki JV100-160 nie tylko jako zakup maszyny, ale jako początek szerszej strategii rozwoju. Posiadanie własnego plotera solwentowego umożliwia tworzenie nowych usług, takich jak krótkoseryjny druk personalizowany, szybkie prototypowanie materiałów reklamowych czy kompleksowa obsługa kampanii od projektu po montaż.

Firmy, które wcześniej opierały się na podwykonawcach, zyskują dzięki temu większą kontrolę nad marżą i terminami. Możliwość przyspieszenia realizacji często przekłada się na zdobycie przewagi konkurencyjnej, a także na lepsze relacje z klientami, którzy doceniają elastyczność i szybkość działania. Dodatkowo, większość użytkowników zauważa, że po wdrożeniu wewnętrznej produkcji rośnie liczba zleceń, ponieważ pojawiają się nowe pomysły na produkty i usługi, które wcześniej były trudne lub nieopłacalne.

Niewątpliwym atutem jest także możliwość dalszej rozbudowy parku maszynowego wokół JV100-160. Wraz z rosnącym wolumenem zleceń firmy inwestują w dodatkowe plotery, laminatory, wycinarki, a czasem także w technologie uzupełniające, takie jak UV czy sublimacja. Mimaki JV100-160 sprawdza się wtedy jako solidna „podstawa” systemu produkcji, obsługująca szeroki zakres standardowych zadań reklamowych.

Z punktu widzenia strategicznego, posiadanie takiej maszyny daje firmom możliwość eksperymentowania z nowymi produktami – krótkimi seriami naklejek, limitowanymi edycjami dekoracji, personalizowanymi zestawami materiałów POS. Dzięki niewielkim minimalnym nakładom produkcyjnym i braku kosztów narządów typowych dla tradycyjnego druku analogowego, barierą wejścia w nowe nisze jest często tylko pomysł i czas poświęcony na testy.

Podsumowując najważniejsze cechy, Mimaki JV100-160 łączy w sobie elastyczność, stabilną jakość, szerokie spektrum możliwych zastosowań oraz stosunkowo przystępny próg inwestycyjny. Dla wielu przedsiębiorstw jest to narzędzie, które pozwala rozwinąć skrzydła w branży szeroko pojętej reklamy wizualnej, budując ofertę od prostych banerów aż po zaawansowane systemy identyfikacji wizualnej. Właściwie wdrożony i regularnie serwisowany, staje się fundamentem codziennej pracy produkcyjnej, a jednocześnie furtką do poszukiwania nowych kierunków rozwoju w świecie druku wielkoformatowego.