Druk sublimacyjny na tekstyliach dynamicznie rozwija się w branżach reklamowej, odzieżowej i dekoratorskiej, a jednym z urządzeń, które szczególnie przyczyniły się do jego popularyzacji, jest ploter Mimaki TS100-1600. To rozwiązanie klasy „entry-level” z profesjonalnymi funkcjami, stworzone z myślą o firmach, które chcą wejść w świat druku sublimacyjnego lub rozbudować park maszynowy o wydajny, ekonomiczny ploter. Poniższy tekst omawia budowę i możliwości urządzenia, jego zastosowania, środowiska pracy, a także praktyczne zalety i ograniczenia, które warto poznać przed inwestycją.

Charakterystyka i budowa plotera Mimaki TS100-1600

Mimaki TS100-1600 to ploter do pośredniego druku sublimacyjnego – oznacza to, że nadruk powstaje najpierw na specjalnym papierze transferowym, a dopiero później, za pomocą prasy lub kalandra, jest przenoszony na materiał tekstylny. Urządzenie pracuje w szerokości do około 1,6 m, co pozwala na realizację zarówno zleceń reklamowych, jak i produkcji odzieży sportowej czy elementów dekoracji wnętrz.

Na pierwszy plan wysuwa się tu przede wszystkim głowica drukująca i sposób podawania mediów. Plotery z serii 100 zostały wyposażone w nowoczesną głowicę atramentową, która umożliwia precyzyjne kropkowanie, wysoką rozdzielczość obrazu i równomierne nasycenie barw. Dzięki temu nawet drobne elementy grafiki, takie jak cienkie linie, małe napisy czy delikatne przejścia tonalne, odwzorowywane są bardzo stabilnie, co jest istotne szczególnie w produkcji odzieży brandowanej oraz tekstyliów dekoracyjnych.

Urządzenie wykorzystuje atramenty sublimacyjne na bazie wody. Zostały one opracowane tak, aby zapewnić dobre nasycenie koloru, odpowiednią gęstość oraz wysoką odporność końcowego wydruku po wgrzaniu w strukturę włókien poliestrowych. Atramenty te są kluczowe dla jakości końcowego efektu – od nich zależą intensywność barw, zakres tonalny oraz odporność nadruku na pranie, tarcie i działanie promieni UV (w przypadku zastosowań outdoorowych lub ekspozycji w silnym świetle).

Konstrukcja plotera obejmuje stabilną ramę, system prowadzenia papieru oraz mechanizm nawijająco-odwijający, umożliwiający druk z roli na rolę. W praktyce pozwala to na długie, nieprzerwane serie produkcyjne. W połączeniu z wbudowanymi czujnikami kontrolującymi napięcie nośnika i jego prowadzenie, minimalizuje się ryzyko pofałdowań czy przesunięć, które mogłyby skutkować błędami rejestracji grafiki na materiale.

Bardzo istotnym elementem jest również system suszenia, oparty najczęściej na grzałkach i nawiewie powietrza. Ich zadaniem jest wstępne wysuszenie atramentu na papierze transferowym, tak aby przy dalszym nawijaniu zminimalizować rozmazywanie lub sklejanie się warstw papieru. To właśnie dzięki temu TS100-1600 sprawdza się przy pracy z wyższymi prędkościami druku, nie obniżając stabilności produkcji.

Zastosowania druku sublimacyjnego na Mimaki TS100-1600

Druk sublimacyjny na urządzeniach takich jak Mimaki TS100-1600 otwiera bardzo szeroki wachlarz możliwości produkcyjnych. Z jednej strony są to klasyczne realizacje dla reklamy wizualnej, z drugiej – pełnoprawna produkcja tekstylna, zawierająca zarówno odzież, jak i elementy wystroju wnętrz czy wyposażenia eventów.

Odzież sportowa i odzież użytkowa

Jednym z najpopularniejszych obszarów zastosowań TS100-1600 jest produkcja odzieży sportowej. Materiały poliestrowe, z których szyte są koszulki, bluzy czy spodenki, idealnie nadają się do sublimacji – pigment z atramentu wiąże się bezpośrednio z włóknem, tworząc bardzo trwały nadruk. Możliwe jest drukowanie pełnych grafik na całych belkach materiału, a następnie wykrawanie elementów odzieży – to tzw. druk „all over”.

Dzięki wysokiej rozdzielczości i szerokiej gamie barw można odwzorować wielobarwne logotypy sponsorskie, numery startowe, nazwiska zawodników czy skomplikowane motywy graficzne klubów sportowych. Wyjątkowo ważna staje się tu trwałość – stroje sportowe są często prane, narażone na ścieranie i intensywne użytkowanie. Sublimacja spełnia te wymagania dużo lepiej niż wiele metod powierzchniowego nanoszenia nadruku, ponieważ kolor staje się częścią struktury materiału.

Poza sportem, na TS100-1600 realizuje się również zlecenia na odzież reklamową oraz odzież roboczą. Poliestrowe koszulki, bluzy typu softshell, kamizelki czy lekkie kurtki wierzchnie można personalizować już na etapie produkcji tkaniny. W ten sposób firma odzieżowa lub agencja reklamowa zyskuje dużą elastyczność – można tworzyć krótkie serie, kolekcje limitowane, wersje sezonowe oraz personalizację z imionami czy nazwiskami pracowników.

Tekstylia reklamowe i eventowe

Drugim ogromnym segmentem zastosowań są tekstylia reklamowe. Mimaki TS100-1600 doskonale sprawdza się w drukowaniu flag, banerów tekstylnych, roll-upów na podłożach poliestrowych, jak również tkanin dekoracyjnych wykorzystywanych w stoiskach targowych i aranżacjach eventowych. Tekstylny nośnik jest lżejszy niż klasyczne PCV, łatwiejszy w transporcie i magazynowaniu, a jednocześnie dobrze prezentuje się w przestrzeni, dając efekt bardziej „premium” niż zwykłe banery z tworzywa.

Flagi i maszty plażowe (tzw. beachflagi) drukowane sublimacyjnie wyróżniają się bardzo dużą odpornością na warunki atmosferyczne – nawet po długotrwałej ekspozycji na zewnątrz kolory pozostają stosunkowo intensywne, a nadruk nie pęka. Kluczowe jest tutaj odpowiednie dobranie tkaniny poliestrowej oraz zastosowanie pasującego procesu wygrzewania w kalandrze, aby uzyskać właściwe utrwalenie pigmentu.

Na potrzeby eventów i wystaw powstają tkaniny backlit oraz blockout. W pierwszym przypadku materiał przepuszcza światło od tyłu, tworząc efekt intensywnego podświetlenia, doskonały dla grafik reklamowych w galeriach handlowych czy na stoiskach targowych. W drugim – specjalna warstwa blokująca światło zapobiega prześwitywaniu grafiki z drugiej strony, co jest ważne przy systemach wystawienniczych typu ścianki tekstylne.

Wystrój wnętrz i dekoracje

Coraz więcej drukarni wykorzystuje Mimaki TS100-1600 również do tworzenia produktów z obszaru dekoracji wnętrz. Należą do nich zasłony, firany z nadrukiem, poszewki na poduszki, obrusy, bieżniki stołowe, a nawet panele dekoracyjne obite tkaniną. Wielkoformatowy druk na belkach tkaniny poliestrowej pozwala tworzyć całe kolekcje wzorów, zaprojektowanych przez grafików lub we współpracy z architektami wnętrz.

Technologia sublimacyjna nadaje się zwłaszcza tam, gdzie ważne jest połączenie estetyki z funkcjonalnością – tkaniny dekoracyjne muszą znosić pranie, prasowanie i codzienne użytkowanie. Trwały nadruk sublimacyjny, dobrze utrwalony w kalandrze, spełnia te wymogi. Dodatkowo można tworzyć projekty personalizowane, np. krótkie serie zasłon do hoteli, pensjonatów czy restauracji, dopasowane do kolorystyki i charakteru danego wnętrza.

Gadżety i produkty indywidualne

Choć Mimaki TS100-1600 kojarzony jest przede wszystkim z drukiem na rolce, nic nie stoi na przeszkodzie, by wykorzystać go do tworzenia personalizowanych gadżetów. Wystarczy wydruk na papierze transferowym w odpowiednim formacie i współpraca z prasą płaską lub kalandrem bębnowym. W ten sposób powstają poszewki, ręczniki z domieszką poliestru, torby reklamowe, opaski, bandany czy elementy wystroju sklepowego.

Urządzenie bywa też stosowane w firmach, które realizują nadruki na produktach twardych z warstwą poliestrową lub z powłoką przystosowaną do sublimacji – np. panele aluminiowe, deski do krojenia, drobne elementy meblowe, kubki z odpowiednim lakierem (choć w tym ostatnim przypadku formy podłoża wymuszają użycie bardziej wyspecjalizowanych pras). Ploter drukuje grafikę na papierze, który następnie przenosi się na przedmiot w procesie termicznym.

Środowisko pracy i użytkownicy Mimaki TS100-1600

Mimaki TS100-1600 znajduje zastosowanie zarówno w małych studiach, jak i w większych zakładach produkcyjnych. Jako urządzenie o relatywnie przystępnej cenie wejścia, jest często pierwszym ploterem sublimacyjnym w firmie, która przechodzi z tradycyjnej reklamy wielkoformatowej na tekstylia lub rozwija ofertę o odzież i dekoracje.

W mniejszych drukarniach ploter często pracuje w jednym pomieszczeniu razem z innymi maszynami, takimi jak ploter ekosolwentowy, drukarka UV oraz laminator. Kluczowe jest zapewnienie stabilnych warunków środowiskowych – odpowiedniej temperatury i wilgotności – ponieważ atramenty sublimacyjne oraz papier transferowy są wrażliwe na zmiany tych parametrów. Zbyt niska wilgotność może powodować elektryzowanie się papieru, a zbyt wysoka prowadzić do falowania lub wydłużonego czasu schnięcia.

W dużych zakładach produkcyjnych TS100-1600 pełni rolę jednej z maszyn w linii technologicznej. Może być łączony z kalandrem bębnowym o dopasowanej szerokości roboczej, co pozwala na płynne przejście z druku do wygrzewania. W takim środowisku pracą urządzenia zajmuje się najczęściej kilkuosobowy zespół: operatorzy ploterów, pracownicy obsługujący kalander oraz zespół montażowy lub krawiecki zajmujący się obróbką gotowych tkanin.

Typowymi użytkownikami Mimaki TS100-1600 są:

• drukarnie wielkoformatowe rozszerzające ofertę o tekstylia,
• firmy produkujące odzież sportową i reklamową,
• pracownie zajmujące się kompleksową obsługą eventów i stoisk targowych,
• szwalnie i zakłady odzieżowe integrujące drukarnie w ramach jednego parku maszynowego,
• studia projektowe i dekoratorskie, które realizują krótkie serie indywidualnych tekstyliów do wnętrz.

Ploter jest też ciekawym rozwiązaniem dla firm, które chcą zdywersyfikować działalność. Przykładowo, przedsiębiorstwo wcześniej nastawione wyłącznie na tradycyjny druk solwentowy banerów i siatek może, inwestując w TS100-1600 i kalander, rozpocząć produkcję flag, odzieży oraz dekoracji tekstylnych. Taki ruch często obniża sezonowość pracy i pozwala na pozyskanie nowych typów klientów.

Kluczowe zalety urządzenia i technologii sublimacyjnej

Mimaki TS100-1600, jako przedstawiciel technologii sublimacyjnej, oferuje szereg korzyści istotnych z punktu widzenia produkcji, jakości i ekonomii działania. Wiele z nich wynika zarówno z samej konstrukcji urządzenia, jak i z cech atramentów oraz procesu wygrzewania.

Wysoka jakość i trwałość nadruku

Największą przewagą sublimacji jest trwałość barw. W odróżnieniu od technologii, w których farba osiada na powierzchni podłoża, tutaj pigment wnika w strukturę włókna lub wiąże się z warstwą poliestrową. Dzięki temu powstaje nadruk, który nie pęka, nie łuszczy się i nie ściera w typowy sposób. Przy prawidłowym utrwaleniu kolor pozostaje stabilny nawet po wielu cyklach prania.

TS100-1600, korzystając z nowoczesnej głowicy i odpowiednio zoptymalizowanych profili kolorystycznych, umożliwia osiągnięcie wysokiej rozdzielczości i bardzo dobrego odwzorowania barw. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach brandingowych, gdzie klienci oczekują zgodności z księgą znaku i spójności kolorystyki na różnych nośnikach. Dobrze skalibrowany system pozwala drukarni zminimalizować różnice między kolejnymi seriami produkcyjnymi.

Ekonomia produkcji i oszczędność materiału

Druk sublimacyjny na papierze transferowym, realizowany przez TS100-1600, jest rozwiązaniem efektywnym kosztowo. Papier transferowy jest relatywnie tani, a jego zużycie minimalizuje się poprzez odpowiednie ułożenie projektów na arkuszu (nesting). Możliwe jest łączenie wielu mniejszych grafik w jednej linii produkcyjnej, co w praktyce redukuje straty materiału.

W porównaniu z klasycznym drukiem na tkaninie, pośredni druk na papierze ma dodatkową zaletę – materiał tekstylny nie jest narażony na zabrudzenia w trakcie samego procesu drukowania. Tkanina ma kontakt dopiero z gotową, suchą grafiką na papierze, a barwnik zostaje wgrzany w trakcie pracy kalandra. Dla wielu firm oznacza to mniejszą ilość odrzutów i możliwość lepszego gospodarowania drogimi tkaninami specjalistycznymi, np. tkaninami trudnopalnymi stosowanymi w przestrzeniach publicznych.

Elastyczność zastosowań

Jednym z czynników, które sprawiają, że TS100-1600 jest atrakcyjną inwestycją, jest jego elastyczność. Jedno urządzenie pozwala obsłużyć rynek od odzieży sportowej i reklamowej, przez tekstylia eventowe, aż po wyposażenie wnętrz i drobne gadżety. W praktyce drukarnia może szybko reagować na zmiany trendów, np. rosnące zainteresowanie personalizacją odzieży, ozdobnych poduszek czy tekstylnych elementów wystroju restauracji.

Warto też zwrócić uwagę na możliwość pracy zarówno w trybie produkcyjnym, jak i prototypowym. TS100-1600 dobrze sprawdza się w przygotowywaniu krótkich serii próbnych – np. kolekcji odzieżowej na pokaz, partii testowej zasłon do hotelu czy zestawu próbek wzorów na stoisko targowe. Ten sam ploter, odpowiednio skonfigurowany, upora się następnie z pełnym nakładem, zapewniając zgodność efektu końcowego z zaakceptowaną próbką.

Aspekty środowiskowe

Atramenty na bazie wody oraz brak konieczności stosowania agresywnych rozpuszczalników sprawiają, że druk sublimacyjny na TS100-1600 jest postrzegany jako technologia przyjaźniejsza dla środowiska niż wiele innych metod druku wielkoformatowego. W praktyce oznacza to mniejszą emisję lotnych związków organicznych (LZO) i często prostsze wymagania dotyczące wentylacji pomieszczenia.

Nie bez znaczenia jest również aspekt recyklingu – tekstylne nośniki na bazie poliestru, choć same w sobie są tworzywami sztucznymi, często łatwiej poddają się procesom odzysku materiałów niż wielowarstwowe banery PCV. Dla klientów końcowych bywa to istotny argument przy przetargach lub zamówieniach publicznych, gdzie coraz częściej pojawiają się kryteria środowiskowe.

Ograniczenia i potencjalne wady rozwiązania

Mimo licznych zalet, technologia sublimacyjna na ploterze takim jak Mimaki TS100-1600 nie jest pozbawiona ograniczeń. Świadomość tych aspektów pozwala lepiej planować inwestycję i odpowiednio komunikować ofertę klientom.

Ograniczenie do podłoży poliestrowych

Podstawowym ograniczeniem sublimacji jest konieczność stosowania materiałów zawierających poliester lub pokrytych odpowiednią warstwą poliestrową. Oznacza to, że nie da się bezpośrednio zadrukować np. bawełny w stuprocentowej formie, lnu czy jedwabiu, jeśli nie posiadają one specjalnej powłoki. W praktyce wiele firm szuka kompromisów w postaci mieszanek tkanin, gdzie poliester stanowi dominującą część składu.

Dla klientów przywiązanych do naturalnych włókien, takich jak bawełna, może to być pewnym wyzwaniem. Zdarza się, że potrzebne są wyjaśnienia, dlaczego dany projekt – np. pościel z nadrukiem lub koszulka premium – nie może być wykonany w czystej bawełnie technologią sublimacji, a wymaga innej metody lub zastosowania materiału z wysoką zawartością poliestru.

Wymóg dodatkowego urządzenia – kalandra lub prasy

Mimaki TS100-1600 realizuje tylko etap druku na papierze. Aby uzyskać gotowy produkt końcowy, potrzebny jest jeszcze proces transferu termicznego, realizowany przez kalander bębnowy, kalander płaski lub prasę. Oznacza to dodatkową inwestycję, którą trzeba uwzględnić w planowaniu budżetu oraz przestrzeni roboczej.

W przypadku produkcji na większą skalę praktycznie niezbędny jest kalander o szerokości co najmniej równej szerokości plotera. Musi on utrzymywać stałą temperaturę i zapewniać równomierny docisk na całej szerokości, aby uniknąć pasów niedogrzania lub przegrzania. Obsługa tego urządzenia wymaga przeszkolenia personelu, a sam proces wygrzewania ma wpływ na przepustowość całej linii produkcyjnej.

Wrażliwość na warunki środowiskowe

Druk sublimacyjny na papierze transferowym jest w pewnym stopniu wrażliwy na zbyt niską lub zbyt wysoką wilgotność powietrza oraz gwałtowne zmiany temperatury. Może to prowadzić do problemów z falowaniem papieru, nierównomiernym schnięciem atramentu czy zakłóceniami w precyzji prowadzenia medium. Dlatego pomieszczenie, w którym pracuje TS100-1600, powinno być wyposażone w system stabilizujący klimat, zwłaszcza w intensywnie eksploatowanych drukarniach.

W praktyce wymaga to od właściciela firmy dodatkowej troski o warunki panujące w hali, co może wiązać się z kosztami klimatyzacji czy nawilżania powietrza. Z drugiej strony, dobrze utrzymany mikroklimat poprawia ogólną stabilność procesu i pozwala zredukować straty materiału spowodowane wadami produkcyjnymi.

Krzywa uczenia się i zarządzanie kolorem

Choć TS100-1600 jest urządzeniem zaprojektowanym z myślą o uproszczeniu obsługi, to pełne wykorzystanie jego potencjału wymaga zrozumienia kilku kluczowych zagadnień technologicznych. Należy do nich profilowanie kolorystyczne dla konkretnych kombinacji atrament – papier – tkanina, optymalne ustawienia gęstości atramentu, rozdzielczości oraz prędkości druku, a także dobór parametrów kalandra (temperatura, czas i nacisk).

Dla osób, które wcześniej nie miały do czynienia z drukiem sublimacyjnym, proces nauki może zająć trochę czasu. Niekiedy konieczne jest przeprowadzenie serii testów, aby uzyskać pożądane przejścia tonalne, równomierne krycie barw oraz odpowiedni balans między intensywnością koloru a stabilnością wydruku. W tym obszarze ważną rolę odgrywa oprogramowanie RIP, które steruje ploterem i umożliwia zaawansowane zarządzanie kolorem.

Rozwiązania techniczne wspierające stabilność i jakość druku

Mimaki TS100-1600 oprócz podstawowych parametrów, takich jak szerokość czy prędkość druku, wyposażony jest w szereg rozwiązań usprawniających codzienną eksploatację. Są to systemy automatycznej konserwacji, korekcji kropli, a także funkcje programowe związane z oprogramowaniem RIP.

Jedną z kluczowych funkcji jest automatyczne czyszczenie i kontrola stanu dysz. Ploter monitoruje, czy wszystkie dysze głowicy drukującej pracują prawidłowo, a w przypadku wykrycia braków może uruchomić odpowiednią procedurę czyszczenia lub kompensacji. Pozwala to zredukować zjawisko pasów na wydruku oraz ogranicza konieczność ręcznej interwencji operatora.

Ważną rolę odgrywa także precyzyjne prowadzenie medium, czyli papieru transferowego. System naciągu i odwijania został zaprojektowany tak, by zachować stabilne naprężenie oraz równą linię podawania, nawet przy długich, ciągłych zadrukach. Ma to istotne znaczenie przy realizacji wzorów, które muszą zachować wysoką dokładność wymiarową, np. elementów odzieżowych przeznaczonych do krojenia według wykrojów.

Oprogramowanie RIP dostarczane z urządzeniem umożliwia zaawansowane zarządzanie plikami produkcyjnymi. Operator może ustawiać gęstość atramentu, wybierać profile dla różnych papierów i tkanin, zarządzać kolejkami zleceń oraz optymalizować ułożenie elementów na arkuszu. W kontekście sublimacji szczególnie ważne jest kontrolowanie nadlewów kolorystycznych na krawędziach elementów odzieży, co zapobiega powstawaniu białych linii po wycięciu i zszyciu materiału.

Praktyczne aspekty wdrożenia Mimaki TS100-1600 w firmie

Decyzja o wdrożeniu plotera sublimacyjnego takiego jak TS100-1600 wiąże się nie tylko z zakupem samego urządzenia, ale również z przemyśleniem całego procesu technologicznego. Konieczne jest zaplanowanie przepływu pracy od etapu projektowania, poprzez druk na papierze, wygrzewanie, aż po ewentualne krojenie, szycie i konfekcjonowanie.

Na start warto określić główną specjalizację – czy firma będzie koncentrowała się na odzieży sportowej, reklamie tekstylnej, dekoracjach wnętrz, czy może zamierza połączyć kilka obszarów. Od tego zależeć będzie dobór tkanin, typ kalandra, a nawet sposób organizacji magazynu i działu logistyki. Inaczej wygląda produkcja setek flag na eventy sportowe, a inaczej krótkich serii zasłon hotelowych szytych na wymiar.

Istotnym krokiem jest także nawiązanie współpracy z dostawcami materiałów. W przypadku sublimacji jakość papieru transferowego i tkanin ma ogromny wpływ na efekt końcowy. Testy kilku różnych producentów często pozwalają wybrać optymalny kompromis między ceną, jakością a dostępnością. Warto przy tym zadbać o standaryzację – praca na stale zmieniających się partiach materiałów utrudnia utrzymanie spójności barw i parametrów przenikania atramentu.

Personel obsługujący ploter i kalander powinien przejść szkolenie z zakresu obsługi urządzeń, konserwacji, zarządzania kolorem oraz rozwiązywania typowych problemów produkcyjnych. Dobrze przygotowany zespół potrafi samodzielnie korygować ustawienia przy zmianie papieru lub tkaniny i szybciej reaguje na potencjalne trudności, np. pojawiające się pasy na wydruku, smugi czy różnice w odcieniu między partiami produkcji.

W praktyce firmy wdrażające TS100-1600 często zaczynają od stosunkowo prostych realizacji – np. flag, prostych banerów tekstylnych czy koszulek z grafiką na całej powierzchni. Z czasem, wraz z nabieraniem doświadczenia, rozszerzają ofertę o bardziej złożone projekty, wymagające precyzyjnego spasowania elementów odzieży, wyrafinowanych przejść kolorystycznych lub specjalistycznych tkanin do dekoracji wnętrz.

Znaczenie Mimaki TS100-1600 dla rynku tekstylnego i reklamowego

Wprowadzenie urządzeń klasy TS100-1600 przyczyniło się do demokratyzacji druku sublimacyjnego. Jeszcze kilkanaście lat temu tego typu technologia wymagała zdecydowanie większych inwestycji i była domeną dużych zakładów produkcyjnych. Dziś coraz częściej korzystają z niej średnie i mniejsze firmy, które potrafią zbudować ofertę opartą na szybkiej realizacji, elastyczności oraz personalizacji.

Dzięki takim ploterom dynamicznie rozwija się segment odzieży personalizowanej – od koszulek drużyn amatorskich, przez stroje biegowe na lokalne biegi masowe, aż po małe kolekcje modowe tworzone przez niezależnych projektantów. Równie intensywnie rośnie rynek dekoracji wnętrz – możliwość druku zasłon, poduszek czy paneli tekstylnych na zamówienie sprawia, że indywidualny wystrój mieszkań, biur i hoteli staje się bardziej dostępny.

Mimaki TS100-1600 dobrze wpisuje się też w ogólny trend przechodzenia od ciężkich, nieekologicznych banerów na bazie PCV do lżejszych materiałów tekstylnych. Dla wielu marek tekstylne nośniki reklamowe są atrakcyjniejsze wizualnie i lepiej pasują do koncepcji zrównoważonego rozwoju. Ploter sublimacyjny staje się w takim modelu jednym z kluczowych narzędzi do realizacji tej transformacji.

W zestawieniu z innymi technologiami, takimi jak druk ekosolwentowy czy UV, TS100-1600 nie zastępuje ich całkowicie, lecz uzupełnia. Daje możliwość zaoferowania klientom pełnego pakietu rozwiązań: klasycznych banerów, twardych nośników reklamowych, ale również szerokiego spektrum tekstyliów. Przedsiębiorstwa, które potrafią wykorzystać tę synergię, zyskują przewagę konkurencyjną i mogą bardziej kompleksowo odpowiadać na zróżnicowane potrzeby rynku.

W efekcie Mimaki TS100-1600 nie jest tylko kolejnym ploterem w ofercie producenta, ale ważnym ogniwem w procesie upowszechniania druku sublimacyjnego. Łączy relatywnie przystępną cenę z możliwościami jakościowymi, które jeszcze niedawno były domeną znacznie droższych rozwiązań. Dla wielu drukarni i pracowni stanowi bramę do rozwinięcia nowych linii produktów oraz zdobycia klientów, których wcześniej trudno było obsłużyć tradycyjnymi metodami druku wielkoformatowego.

Na tle konkurencyjnych urządzeń TS100-1600 wyróżnia się połączeniem prostoty codziennej eksploatacji z funkcjami, które do niedawna były obecne głównie w maszynach z najwyższej półki. Automatyczne procedury konserwacji, rozbudowane oprogramowanie RIP oraz stabilne prowadzenie medium przy wysokich prędkościach druku sprawiają, że jest to narzędzie cenione zarówno przez doświadczonych operatorów, jak i osoby dopiero rozpoczynające przygodę z sublimacją. Właśnie ta dostępność technologii sprawia, że drukarnie na całym świecie coraz chętniej inwestują w rozwiązania tej klasy, traktując je jako fundament dalszego rozwoju oferty tekstylnej.

W kontekście całościowej strategii przedsiębiorstwa ploter Mimaki TS100-1600 może pełnić różne role: od podstawowego urządzenia dla małej firmy, która wchodzi na rynek sublimacji, po uzupełnienie parku maszynowego dużego zakładu poszukującego elastycznej, szybciej konfigurowalnej maszyny do krótszych serii. Niezależnie jednak od skali, umożliwia on oferowanie produktów o wysokiej wartości dodanej – odzieży sportowej, eleganckich tekstyliów reklamowych, dekoracji wnętrz, gadżetów i rozwiązań eventowych, których wspólnym mianownikiem są intensywne barwy, dobra trwałość i duże możliwości personalizacji.