Maszyny serii OKI Pro900DP należą do grupy wyspecjalizowanych, cyfrowych urządzeń drukujących przeznaczonych głównie do produkcji krótkich i średnich nakładów okładek, etykiet, materiałów marketingowych oraz opakowań. Łączą technologię LED z tonerem, dając możliwość pracy na nietypowych podłożach, w tym na grubych kartonach używanych właśnie do okładek książek, katalogów czy broszur. W przeciwieństwie do klasycznych biurowych drukarek kolorowych są projektowane jako narzędzie produkcyjne – mogą więc stać się sercem małej introligatorni, zakładu poligraficznego typu print‑on‑demand, a nawet wewnętrznego studia DTP w firmach wydawniczych. Zrozumienie ich specyfiki i ograniczeń pozwala lepiej zaplanować proces wytwarzania okładek, zoptymalizować koszty i dobrać odpowiedni park maszynowy do oczekiwanej jakości oraz skali produkcji.

Technologia i budowa serii OKI Pro900DP

OKI Pro900DP to urządzenia cyfrowe oparte na technologii LED, w której zamiast klasycznego lasera stosuje się listwy diodowe. W praktyce oznacza to, że matryca świecąca ma tysiące miniaturowych diod emitujących światło bezpośrednio na bęben obrazowy. Rozwiązanie to nadaje się szczególnie dobrze do druku użytków o powtarzalnym, wysokim nasyceniu kolorów, typowych dla okładek książek czy katalogów produktowych.

Technologia LED różni się od tradycyjnego lasera pod kilkoma istotnymi względami. Listwa LED jest elementem stałym, bez ruchomych luster i skomplikowanej optyki, co ogranicza awaryjność i czyni konstrukcję bardziej kompaktową. W efekcie całe urządzenie jest lżejsze, zajmuje mniej miejsca i można je umieścić w niewielkim studiu poligraficznym. Dla produkcji okładek liczy się również to, że taka konstrukcja pozwala precyzyjnie kontrolować punkt naświetlania, zapewniając wyraźne krawędzie tekstu i elementów graficznych o drobnej szczegółowości, np. cienkich linii na grzbiecie książki.

W maszynach z serii Pro900DP zastosowano osobne bębny obrazowe dla każdego koloru CMYK, zasilane z wydajnych kaset z tonerem. Dzięki takiej budowie uzyskuje się stabilniejszą reprodukcję barw przy długich przebiegach oraz możliwość szybszej wymiany zużytych materiałów eksploatacyjnych. Dla wielu małych drukarń ważne jest, że toner stosowany w tych urządzeniach charakteryzuje się wysoką trwałością mechaniczną – okładki są później cięte, bigowane, falcowane i klejone, więc odporność nadruku na pękanie i ścieranie staje się kluczowa.

Jedną z lajtmotywów serii Pro900DP jest obsługa szerokiej gamy gramatur i formatów. Urządzenia te przyjmują grube kartony – zwykle w zakresie od 64 do 360 g/m², co pozwala na druk pełnowartościowych okładek miękkich, a w niektórych zastosowaniach także elementów okładek twardych (np. oklein na tekturę introligatorską). Możliwość prowadzenia arkusza w ścieżce niemal prostej, z minimalnym zginaniem, przeciwdziała pękaniu toneru i ułatwia druk na papierach fakturowanych czy syntetycznych.

Warto również zwrócić uwagę na to, że Pro900DP projektowano z myślą o automatyzacji pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna oferuje rozbudowane podajniki arkuszy, także ręczne tory podawania dla podłoży specjalnych, a w niektórych konfiguracjach – moduły finiszingowe, takie jak opcjonalne jednostki do sortowania lub prostego zszywania. W kontekście druku okładek kluczowe są jednak: stabilne podawanie ciężkiego papieru, precyzyjny transport arkuszy oraz możliwość pracy na arkuszach nieco dłuższych niż standardowe A3, wykorzystywanych do okładek z szerokim grzbietem.

Specyfika druku okładek na OKI Pro900DP

Produkcja okładek na maszynach serii Pro900DP obejmuje kilka kluczowych etapów: przygotowanie pliku, dobór podłoża, konfigurację parametrów druku oraz późniejsze operacje introligatorskie. Każdy z tych etapów ma wpływ na ostateczny efekt wizualny i funkcjonalny, a sama maszyna, choć istotna, jest tylko jednym elementem całego procesu. Zaletą takich urządzeń jest to, że dają spore pole manewru przy drukowaniu krótkich serii – od pojedynczych egzemplarzy po kilkusetstronicowe partie dla self‑publisherów czy małych wydawnictw.

Od strony DTP istotne jest zarządzanie kolorem. OKI Pro900DP wspiera profile kolorystyczne i umożliwia kalibrację, dzięki czemu można odtworzyć identyfikację wizualną wydawcy lub serii książkowej w możliwie przewidywalny sposób. Dla okładek, które mają zwykle intensywne barwy i duże aple, stabilność kolorystyczna między nakładami jest bardzo ważna – czytelnik szybko zauważy różnicę w odcieniach na półce księgarni. W tej klasie urządzeń nie uzyska się perfekcyjnej zgodności z maszynami offsetowymi, ale można osiągnąć kompromis akceptowalny dla rynku małych i średnich nakładów.

Kluczowym elementem jest dobór podłoża. OKI Pro900DP potrafi pracować na szerokim wachlarzu kartonów kredowanych, papierów satynowanych i błyszczących, jak również matowych i specjalnych. Dla okładek wybiera się zazwyczaj papiery o gramaturze 250–300 g/m², które dobrze znoszą proces bigowania. Technologia LED świetnie radzi sobie z równomiernym nanoszeniem toneru na gładkich powierzchniach, ale w praktyce wielu użytkowników ceni sobie możliwość drukowania na kartonach z drobną fakturą, dających wrażenie bardziej eleganckiego wykończenia.

W kontekście okładek istotna jest także odporność na pękanie toneru na linii zgięcia. W przypadku serii Pro900DP stosuje się zazwyczaj odpowiednie techniki bigowania – często podwójne lub ze zmienioną szerokością bigu – aby ograniczyć mikropęknięcia nadruku na grzbiecie. Wielu użytkowników podkreśla, że przy poprawnym ustawieniu temperatury utrwalania, wyborze właściwej kategorii papieru w sterowniku i prawidłowo dobranej kolejności procesów (druk – sezonowanie – bigowanie) można zminimalizować widoczne defekty.

Nie można pominąć kwestii formatu arkusza. W produkcji okładek książkowych i katalogowych potrzebne są często formaty większe niż standardowe A3, sięgające długością 457 mm lub nawet dłużej, aby pomieścić okładkę z okładkami skrzydełkowymi lub szerokim grzbietem. Urządzenia z rodziny Pro900DP obsługują formaty zbliżone do SRA3+, co umożliwia wygodne rozkładanie użytków, a także korzystne gospodarczo impozycje przy produkcji kilku okładek jednocześnie. W małych nakładach kluczowa okazuje się elastyczność, a nie wyłącznie najwyższa wydajność w sztukach na godzinę.

Ważną cechą, którą doceniają drukarnie, jest relatywnie szybka gotowość do druku. Maszyny cyfrowe, w tym Pro900DP, nie wymagają przygotowywania form drukowych, mycia zespołów farbowych czy skomplikowanej regulacji napięcia papieru. Umożliwia to realizację zleceń typu on‑demand: klient zamawia 20 egzemplarzy książki, a drukarnia w krótkim czasie drukuje zarówno środek, jak i okładkę, łączy je i wysyła. Z punktu widzenia wydawnictw niszowych oznacza to możliwość unikania zamrażania środków w dużych magazynach nakładu.

Interesującym zastosowaniem serii Pro900DP jest również druk okładek personalizowanych. Można bez dodatkowych kosztów przygotować nakład, w którym każdy egzemplarz ma inny kod kreskowy, numer seryjny, a nawet imię i nazwisko odbiorcy na okładce. To rozwiązanie przydaje się przy produkcji limitowanych wydań książek, materiałów szkoleniowych firmowanych imieniem uczestnika kursu albo personalizowanych albumów pamiątkowych. Technologia cyfrowa wraz z odpowiednim oprogramowaniem do zmiennych danych otwiera to pole działania bez konieczności kosztownego przezbrajania czy produkcji kilku wersji form offsetowych.

Środowiska pracy i typowe zastosowania

Maszyny OKI Pro900DP spotyka się w różnorodnych środowiskach: od niewielkich pracowni poligraficznych specjalizujących się w książkach na żądanie, przez klasyczne drukarnie cyfrowe obsługujące zlecenia dla firm, po wewnętrzne działy reprograficzne korporacji produkcyjnych i wydawnictw. Ponieważ urządzenia te są stosunkowo kompaktowe, można je zainstalować w biurze projektowym, studiu graficznym czy punkcie ksero o podwyższonym profilu usług, gdzie oprócz dokumentów biurowych drukuje się także katalogi, foldery i krótkie serie książek.

W małych wydawnictwach Pro900DP wykorzystywana jest zazwyczaj jako podstawowa maszyna do okładek i okładek próbnych. Zanim książka trafi do offsetu w większym nakładzie, wykonuje się krótką serię testową, aby sprawdzić reakcję rynku lub zaprezentować egzemplarze przedpremierowe autorowi, recenzentom czy partnerom handlowym. Dzięki drukowi cyfrowemu można przygotować okładki w kilku wariantach kolorystycznych i graficznych, następnie porównać je na fizycznym nośniku, nie ograniczając się do symulacji ekranowej. Tego typu proofing jest szczególnie cenny, gdy okładka wykorzystuje szeroką gamę nasyconych barw, gradientów i fotografii wysokiej rozdzielczości.

W klasycznych drukarniach cyfrowych urządzenia z tej serii stają się często „koniem roboczym” do produkcji rozmaitych użytków marketingowych: katalogów produktowych, teczek ofertowych, broszur z grubszą okładką, a nawet lekkich opakowań jednostkowych. Firmy z branży kosmetycznej, farmaceutycznej czy technologicznej korzystają z możliwości szybkiego wprowadzania zmian w identyfikacji wizualnej opakowań bądź w treści etykiet i folderów, bez konieczności wznawiania drogich form drukarskich. Z punktu widzenia klienta końcowego ważne jest, że można natychmiast zareagować na zmianę przepisów, wymogów rynkowych czy nową kampanię marketingową.

W środowiskach korporacyjnych maszyny OKI Pro900DP pracują nierzadko jako urządzenia in‑house DTP. Duże firmy posiadające własne działy marketingu czy szkoleń drukują na nich podręczniki z indywidualnie projektowanymi okładkami, materiały konferencyjne, teczki oraz katalogi produktowe do wewnętrznej dystrybucji. Atutem jest możliwość zachowania poufności materiałów, zwłaszcza gdy dokumentacja dotyczy nowych produktów lub informacji niejawnych. W takich zastosowaniach liczy się powtarzalność, stabilność pracy oraz dobra integracja z firmową infrastrukturą IT.

Osobną kategorią są małe introligatornie i punkty usługowe, które budują swój model biznesowy na łączeniu usług druku cyfrowego i obróbki wykończeniowej. OKI Pro900DP pozwala im realizować kompleksowe zlecenia: od projektu okładki, przez druk, po oprawę w miękką lub twardą okładę, z foliowaniem lub lakierowaniem. Dzięki temu klienci indywidualni mogą zamówić krótkie serie fotoksiążek, albumów pamiątkowych, spersonalizowanych notesów czy limitowanych publikacji, otrzymując produkt o jakości zbliżonej do wydawniczej, ale przy nakładach liczonych często w dziesiątkach sztuk.

Ciekawym obszarem wykorzystania jest też rynek edukacyjny oraz sektor NGO. Organizacje pozarządowe, uczelnie i szkoły wyższe używają tych maszyn do druku materiałów szkoleniowych z okładkami dopasowanymi do poszczególnych kursów, edycji czy grup odbiorców. Możliwość szybkiej modyfikacji treści, dodawania aktualnych danych czy logotypów partnerów projektu jest ogromną zaletą w projektach finansowanych ze środków zewnętrznych, gdzie wymogi promocyjne potrafią zmieniać się w trakcie trwania programu. W takich środowiskach docenia się także prostotę obsługi i relatywnie niewielkie wymagania serwisowe.

Zalety stosowania OKI Pro900DP w produkcji okładek

Do głównych atutów urządzeń OKI Pro900DP w kontekście produkcji okładek zalicza się przede wszystkim elastyczność pracy. Możliwość realizacji bardzo krótkich nakładów – nawet pojedynczych egzemplarzy – staje się fundamentem nowoczesnego modelu druku na żądanie. Dla wydawców oznacza to obniżenie ryzyka finansowego, redukcję stanów magazynowych i szybszą reakcję na zachowania rynku. W przeciwieństwie do offsetu nie trzeba zamawiać jednorazowo kilku tysięcy egzemplarzy, by osiągnąć kalkulacyjny próg opłacalności.

Istotną zaletą jest także jakość druku możliwa do osiągnięcia w tej klasie urządzeń. Technologia LED zapewnia wysoką rozdzielczość i ostrość rysunku, co jest szczególnie ważne przy reprodukcji ilustracji, małych detali typograficznych oraz elementów dekoracyjnych na grzbiecie książki. Dobrze odwzorowane są również fotografie, zwłaszcza przy zastosowaniu odpowiednich profili kolorystycznych i kalibracji. Dla wielu odbiorców końcowych różnica między wysokojakościowym drukiem cyfrowym a offsetem w wypadku okładek staje się trudno zauważalna, zwłaszcza po nałożeniu folii lub lakieru.

Do najmocniejszych stron Pro900DP należy obsługa szerokiego spektrum podłoży. Urządzenia te pozwalają drukować na kartonach o wysokiej gramaturze, papierach syntetycznych, błyszczących, matowych i specjalistycznych. Otwiera to drogę do tworzenia niestandardowych okładek: odpornych na wilgoć, bardziej sztywnych, o wyrazistej fakturze czy o niestandardowych wymiarach. Możliwość eksperymentowania z podłożami sprzyja powstawaniu edycji limitowanych lub serii kolekcjonerskich, co z kolei może podnosić wartość postrzeganą publikacji.

Na uwagę zasługuje też stosunkowo prosta integracja tych maszyn z cyfrowym workflow. Sterowniki i oprogramowanie RIP umożliwiają kontrolę koloru, impozycję, a często także obsługę danych zmiennych. Dzięki temu drukarnie mogą budować zautomatyzowane ścieżki produkcyjne, gdzie pliki okładek trafiają bezpośrednio z systemu zamówień internetowych do kolejki produkcyjnej. Ułatwia to obsługę dużej liczby zleceń o niewielkich nakładach, co jest typowe dla rynku self‑publishingu oraz wydawnictw niszowych.

Maszyny Pro900DP wyróżniają się również relatywnie kompaktowymi rozmiarami i możliwością instalacji w pomieszczeniach o ograniczonej przestrzeni. Dla wielu firm to kluczowy argument – zamiast wynajmować dodatkową halę lub zlecać druk okładek na zewnątrz, mogą one utrzymać produkcję w jednej lokalizacji. Mniejsza odległość między działem graficznym a drukiem sprzyja sprawnemu wprowadzaniu korekt, testowaniu nowych koncepcji wizualnych i szybkiej ocenie jakości fizycznych próbek.

Warto podkreślić także ekonomiczny aspekt użytkowania. Koszt wejścia w posiadanie maszyny cyfrowej tego typu jest z reguły niższy niż w przypadku dużych maszyn produkcyjnych klasy przemysłowej czy linii offsetowych. To z kolei umożliwia rozwój małych drukarń oraz start‑upów poligraficznych, które bez ogromnych inwestycji kapitałowych mogą zaoferować rynkowi profesjonalny produkt. W połączeniu z odpowiednio policzonym kosztem jednostkowym wydruku i rozsądnym gospodarowaniem materiałami eksploatacyjnymi daje to stabilne podstawy biznesowe.

Jednym z mniej oczywistych atutów jest także stosunkowo łatwa obsługa serwisowa. Listwy LED nie wymagają tak częstej kalibracji jak układy laser‑lustro, a konstrukcja modułowa ułatwia wymianę bębnów i kaset z tonerem. Dla firm, które nie posiadają własnego działu serwisowego, przekłada się to na mniejsze przestoje i przewidywalne harmonogramy konserwacji. Choć oczywiście każda maszyna produkcyjna wymaga regularnych przeglądów, użytkownicy często wskazują na dobrą relację między wydajnością a nakładem pracy związanym z utrzymaniem urządzenia w optymalnej kondycji.

Ograniczenia i wady w porównaniu z innymi technologiami

Każda technologia druku ma swoje ograniczenia, a OKI Pro900DP nie stanowi wyjątku. Jednym z najważniejszych aspektów jest koszt jednostkowy wydruku w porównaniu z offsetem przy wysokich nakładach. Choć w obszarze krótkich serii maszyny cyfrowe są bezkonkurencyjne, to przy drukowaniu kilku tysięcy identycznych okładek cena jednego egzemplarza będzie wyższa niż w dobrze zoptymalizowanym procesie offsetowym. Dlatego w dużych drukarniach Pro900DP służy zwykle jako uzupełnienie parku maszynowego, a nie jego główny filar w produkcji masowej.

Kolejnym ograniczeniem jest charakterystyczny wygląd i zachowanie toneru na podłożu. Choć jakość obrazu bywa bardzo wysoka, toner tworzy na powierzchni kartonu cienką warstwę, odmienną od sposobu wnikania farby w papier w offsetcie. Przy określonych podłożach i oświetleniu może to skutkować nieco innym połyskiem lub odczuciem dotykowym. W przypadku okładek foliowanych różnice te stają się mniej widoczne, jednak przy niepowlekanych kartonach matowych czy fakturowanych wyczuwalna bywa lekka „plastikowość” w miejscach dużych apli.

Maszyny serii Pro900DP, jak większość cyfrowych urządzeń tonerowych, mają swoje granice, jeśli chodzi o maksymalne formaty arkuszy. Chociaż obsługują rozmiary większe niż klasyczne A3, to mimo wszystko nie dorównują pod tym względem dużym maszynom offsetowym, które drukują na arkuszach B1 czy B2. Dla większości standardowych okładek książkowych jest to wystarczające, ale w segmentach wymagających bardzo dużych formatów, np. albumów XXL czy specjalnych wydań kolekcjonerskich, mogą okazać się niewystarczające.

Warto też wspomnieć o ograniczeniach prędkości druku w porównaniu z maszynami przemysłowymi wysokiej klasy. Choć Pro900DP jest zdecydowanie szybsza niż typowe urządzenia biurowe, to przy setkach lub tysiącach okładek różnica w wydajności względem dedykowanych linii produkcyjnych staje się zauważalna. W małych i średnich zakładach zwykle nie stanowi to poważnego problemu, ale w środowiskach o bardzo dużym natężeniu zleceń czas produkcji jednej partii może być czynnikiem ograniczającym.

Pewnym wyzwaniem bywa także pełna integracja kolorystyczna z innymi technologiami druku, zwłaszcza gdy ta sama okładka ma być produkowana częściowo cyfrowo, a częściowo offsetowo. Różnice w przestrzeniach barwnych, punktach przyrostu i sposobie budowy apli mogą skutkować trudnościami w uzyskaniu identycznego wyglądu. Wymaga to bardziej zaawansowanego zarządzania kolorem, korzystania z profili ICC oraz, nierzadko, serii prób produkcyjnych, zanim osiągnie się zadowalający kompromis.

W kontekście eksploatacji należy pamiętać, że choć materiały zużywalne są zaprojektowane z myślą o produkcyjnym obciążeniu, to ich koszt potrafi być znaczący, jeśli maszyna pracuje niemal bez przerwy. Bębny, pasy transferowe, utrwalacze i kasety z tonerem mają określone żywotności, a ich wymiana wymaga zarówno środków finansowych, jak i planowania przestojów. Przy niewłaściwym prowadzeniu gospodarki eksploatacyjnej może to negatywnie wpłynąć na kalkulację kosztową poszczególnych zleceń.

Ciekawe aspekty użytkowania i rozwoju

Interesującą cechą serii OKI Pro900DP jest możliwość kreatywnego wykorzystania technologii cyfrowej do tworzenia produktów wykraczających poza klasyczne okładki książkowe. Drukarnie często eksperymentują z okładkami hybrydowymi, łącząc druk tonerowy z dodatkowymi efektami specjalnymi – hot‑stampingiem, tłoczeniami czy wycinaniem laserowym. Maszyna cyfrowa dostarcza bazowy obraz, a pozostałe procesy nadają publikacji walory premium. To podejście pozwala oferować klientom niewielkie serie ekskluzywnych produktów bez konieczności inwestowania w kosztowne przygotowalnie dla każdego osobnego tytułu.

Cyfrowy charakter tych urządzeń sprzyja też łączeniu druku okładek z dynamicznymi treściami pochodzącymi z baz danych. Można zatem tworzyć serie wydawnicze, w których na okładce pojawiają się indywidualne kody dostępu do treści online, numery licencji oprogramowania czy personalizowane informacje dla czytelnika. To otwiera drogę do projektów edukacyjnych, w których drukowana okładka staje się jednocześnie nośnikiem klucza do e‑learningu, materiałów wideo czy rozszerzonej rzeczywistości.

W praktyce użytkownicy Pro900DP wypracowali wiele dobrych praktyk dotyczących optymalizacji jakości okładek. Jedną z nich jest testowanie kilku wariantów profili kolorystycznych i ustawień nasycenia dla poszczególnych typów papieru. Inna polega na precyzyjnym dopasowaniu marginesów i znaczników cięcia, aby zminimalizować odpady przy bigowaniu i przycinaniu. Dobrze skonfigurowany workflow produkcyjny pozwala skrócić czas przygotowania do druku i ograniczyć liczbę próbnych wydruków.

Ciekawostką jest również sposób, w jaki tego typu maszyny wpływają na ekosystem wydawniczy. Wraz z popularyzacją druku cyfrowego na żądanie rośnie liczba autorów decydujących się na samodzielne wydawanie książek. Dzięki stosunkowo niskim kosztom wejścia i elastyczności produkcji, małe drukarnie wyposażone w urządzenia klasy Pro900DP mogą obsłużyć szeroką grupę self‑publisherów, oferując im nie tylko druk środka i okładki, ale także doradztwo w zakresie projektowania, doboru podłoża i wykończenia.

Z punktu widzenia technologicznego warto zauważyć, że rozwój oprogramowania towarzyszącego maszynom cyfrowym cały czas postępuje. Pojawiają się rozbudowane systemy kolejkowania zleceń, moduły analityczne śledzące zużycie materiałów eksploatacyjnych oraz narzędzia do zdalnego monitoringu stanu urządzenia. W połączeniu z maszynami takimi jak OKI Pro900DP tworzy to środowisko, w którym nawet niewielka drukarnia może korzystać z rozwiązań typowych dla większych zakładów przemysłowych – przewidywać zapotrzebowanie na toner, planować przeglądy techniczne i analizować opłacalność poszczególnych typów zleceń.

Maszyny tej klasy pozwalają także wdrażać bardziej odpowiedzialne podejście do zarządzania zasobami. Możliwość produkcji krótkich nakładów oznacza mniejsze ryzyko marnowania papieru i energii na tytuły, które później nie znajdują nabywców. Z ekonomicznego punktu widzenia jest to redukcja kosztów, z ekologicznego – ograniczenie ilości makulatury i odpadów. To jeden z powodów, dla których druk cyfrowy, w tym na urządzeniach Pro900DP, coraz częściej postrzegany jest jako narzędzie wspierające idee zrównoważonej produkcji wydawniczej.

Na koniec warto wspomnieć o rozwoju kompetencji operatorów. Praca z maszyną taką jak OKI Pro900DP wymaga połączenia umiejętności technicznych i wyczucia estetycznego. Operator musi rozumieć wpływ wyboru podłoża na kolor i połysk, potrafić dobrać właściwe ustawienia temperatury utrwalania, a jednocześnie oceniać efekt wizualny wydrukowanej okładki z perspektywy odbiorcy końcowego. W wielu drukarniach rośnie rola specjalistów łączących wiedzę DTP, zarządzania barwą i introligatorni, co przekłada się na podnoszenie ogólnej jakości usług poligraficznych.

Wraz z rozpowszechnianiem się urządzeń tej klasy rośnie świadomość klientów na temat możliwości druku cyfrowego. Wydawcy, graficy i autorzy coraz lepiej rozumieją, jakie efekty da się uzyskać na maszynach takich jak Pro900DP, czego należy unikać, a gdzie warto zastosować dodatkowe techniki wykończeniowe. Dzięki temu proces projektowy staje się bardziej racjonalny – okładki powstają z myślą o konkretnym środowisku produkcyjnym, co przekłada się na mniejszą liczbę problemów technicznych, krótszy czas realizacji i bardziej przewidywalny rezultat.

W całym tym ekosystemie kluczowe jest umiejętne wykorzystanie cech szczególnych technologii LED‑toner w połączeniu z kompetencjami ludzkimi. OKI Pro900DP nie jest jedynie kolejną biurową drukarką, ale narzędziem produkcyjnym, które potrafi zaspokoić potrzeby bardzo różnorodnych segmentów rynku wydawniczego i marketingowego, pod warunkiem że zostanie odpowiednio wkomponowane w proces projektowania i wytwarzania okładek oraz innych materiałów drukowanych.