Technologia cyfrowego druku etykiet rozwija się niezwykle dynamicznie, a jedną z najciekawszych platform, które wyznaczają standard w tym segmencie, jest rodzina maszyn Screen Truepress Jet L350UV. To rozwiązania stworzone z myślą o przemysłowej produkcji etykiet samoprzylepnych, charakteryzujące się wysoką jakością, elastycznością aplikacji oraz możliwością integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dzięki zastosowaniu utwardzalnych promieniowaniem UV atramentów, systemy te pozwalają na szybkie, wydajne i powtarzalne drukowanie na szerokiej gamie podłoży, również tych wymagających, stosowanych w branży spożywczej, kosmetycznej, chemicznej czy farmaceutycznej.

Technologia druku UV w maszynach Screen Truepress Jet L350UV

Seria Screen Truepress Jet L350UV to cyfrowe maszyny inkjetowe zaprojektowane przede wszystkim do druku etykiet w roli. W odróżnieniu od klasycznych rozwiązań fleksograficznych czy typograficznych, wykorzystują bezpośredni natrysk atramentu na podłoże, a następnie jego natychmiastowe utwardzanie za pomocą lamp UV. Takie podejście pozwala znacząco skrócić proces produkcyjny i zredukować ilość etapów tradycyjnie potrzebnych przy przygotowaniu druku.

Podstawą technologii jest zespół głowic atramentowych o bardzo wysokiej rozdzielczości. Głowice te nanoszą mikroskopijne krople atramentu na podłoże w sposób kontrolowany cyfrowo, co zapewnia wierne odwzorowanie detali, przejść tonalnych oraz małych czcionek. W przypadku serii L350UV typowa rozdzielczość efektywna sięga 600 x 600 dpi lub wyżej, jednak z uwagi na zaawansowaną modulację kropli, wizualna jakość druku jest porównywalna z technikami konwencjonalnymi używanymi w wysokiej klasy drukarniach etykietowych.

W tradycyjnym druku fleksograficznym konieczne jest przygotowanie form drukowych, klisz, naświetlanie płyt oraz ich montaż na cylindrach. W systemie cyfrowym, jakim jest Truepress Jet L350UV, obraz jest przesyłany bezpośrednio z systemu prepress do maszyny. Dzięki temu można szybko zmieniać projekty, drukować krótsze serie, personalizować poszczególne etykiety oraz realizować zlecenia, które w klasycznej technologii byłyby nieopłacalne z uwagi na koszty przygotowalni.

Istotną cechą technologii UV jest także jej charakter chemiczny. Atramenty UV zawierają fotoinicjatory, które pod wpływem promieniowania ultrafioletowego przechodzą w stan reaktywny, inicjując proces polimeryzacji. W praktyce oznacza to, że warstwa farby po wyjściu z sekcji suszenia jest niemal natychmiast sucha i odporna na ścieranie, wodę czy wiele środków chemicznych. Pozwala to na szybkie dalsze przetwarzanie w jednym ciągu technologicznym, obejmującym lakierowanie, laminowanie, sztancowanie oraz konfekcjonowanie rolek.

Maszyny z serii L350UV występują w różnych konfiguracjach, w tym wariantach rozbudowanych, jak L350UV+ oraz L350UV+LM (Low Migration), przystosowanych do aplikacji wrażliwych, np. etykiet mających kontakt z żywnością. Model LM wykorzystuje specjalne atramenty o niskiej migracji, spełniające rygorystyczne normy dotyczące bezpieczeństwa materiałów opakowaniowych, co jest niezwykle istotne dla producentów działających w segmencie FMCG.

Rozbudowane systemy sterowania kolorem, obejmujące standardowo barwy CMYK oraz dodatkową biel kryjącą, pozwalają na precyzyjne dopasowanie do wymogów brandingu. W bardziej zaawansowanych konfiguracjach dostępne są również kolory rozszerzające gamę barwną (np. pomarańcz, łamany czarny), co ułatwia odwzorowanie wymagających projektów i dokładne trafienie w barwy korporacyjne. Dodatkowo, wbudowane mechanizmy kontroli gęstości optycznej oraz rejestracji nadruków umożliwiają utrzymanie stabilności produkcji na wysokim poziomie.

Cały proces druku w maszynach Truepress Jet L350UV wspierany jest przez oprogramowanie RIP oraz system zarządzania zleceniami, integrowany z workflow drukarni. Umożliwia to automatyczną impozycję, obsługę zmiennych danych (VDP), kolejkowanie zleceń oraz zdalne monitorowanie pracy urządzenia. W efekcie możliwe jest osiągnięcie wysokiej efektywności operacyjnej nawet przy dużej liczbie krótkich, zróżnicowanych zleceń, co znakomicie wpisuje się w obecne realia rynku etykietowego.

Zastosowanie maszyn Screen Truepress Jet L350UV w praktyce

Maszyny Screen Truepress Jet L350UV są projektowane jako rozwiązania przemysłowe, przeznaczone do pracy w trybie wielozmianowym w profesjonalnych drukarniach etykiet. Najczęściej spotyka się je w zakładach specjalizujących się w produkcji etykiet samoprzylepnych na roli, które obsługują szerokie spektrum branż: spożywczą, browarniczą, winiarską, kosmetyczną, chemiczną, farmaceutyczną, logistyczną czy automotive. Dzięki elastyczności podłoży oraz możliwości druku na materiałach transparentnych i metalizowanych, maszyny te są chętnie wybierane do wymagających projektów marketingowych, w których wygląd opakowania ma kluczowe znaczenie sprzedażowe.

Jednym z typowych obszarów zastosowania są etykiety dla branży spożywczej. Producenci napojów, dań gotowych, produktów mrożonych czy wyrobów mlecznych potrzebują szybkiej reakcji na zmiany rynkowe, promocje sezonowe oraz nowe serie limitowane. Druk cyfrowy na Truepress Jet L350UV pozwala na krótkie serie z wykorzystaniem zmiennych grafik i danych, co jest dużą przewagą nad tradycyjnymi metodami. Można np. drukować różne warianty smakowe w jednym przebiegu, zmieniając wyłącznie plik, bez konieczności wymiany form.

W branży kosmetycznej i chemicznej szczególnie istotne jest połączenie atrakcyjnego wyglądu z wysoką odpornością mechaniczną i chemiczną etykiet. Atramenty UV, po utwardzeniu, tworzą twardą, odporną powłokę, która dobrze sprawdza się na butelkach z produktami płynnymi, żelami, środkami czystości czy detergentami. Możliwość druku na foliach PP, PE, PET, a także na specjalnych laminatach metalizowanych, pozwala osiągnąć efekt premium, często z zastosowaniem kryjącej bieli jako poddruku pod kolor na materiałach transparentnych.

W segmencie napojów alkoholowych i kraftowych piw ważna jest elastyczność krótkich i średnich serii oraz różnorodność projektów. Niewielkie partie etykiet w różnych wersjach graficznych – np. dla limitowanych edycji, piw okolicznościowych czy lokalnych serii – mogą być realizowane bez znaczącego wzrostu kosztów jednostkowych. Screen Truepress Jet L350UV pozwala na szybkie przełączanie zleceń, druk wielu SKU w jednej kolejce oraz integrację z systemami magazynowo-logistycznymi, co usprawnia obsługę szerokiego portfolio produktów.

W branży farmaceutycznej i medycznej, a także w logistyce, kluczowe znaczenie ma czytelność małych czcionek, kodów kreskowych, kodów DataMatrix czy QR. Wysoka rozdzielczość i precyzja rejestracji druku w systemach L350UV umożliwiają bezproblemowe drukowanie informacji o dawkowaniach, numerach serii, datach ważności czy kodach identyfikacyjnych. Stabilność i powtarzalność nadruku są tu kluczowe, ponieważ etykiety muszą spełniać nie tylko wymogi estetyczne, ale przede wszystkim normy regulacyjne i wymogi systemów śledzenia produktów.

Warto podkreślić, że maszyny Screen Truepress Jet L350UV są zwykle częścią większych linii produkcyjnych. Często pracują w konfiguracji hybrydowej – łączone są z modułami fleksograficznymi, sekcjami lakierowania, stacjami złocenia na zimno, laminatorami i sztancowniami. Dzięki temu możliwe jest tworzenie etykiet o bardzo wysokim stopniu uszlachetnienia, łączących zalety druku cyfrowego (elastyczność, personalizacja) z efektami specjalnymi tradycyjnych technik. Linia może obejmować także systemy inspekcji wizyjnej, które kontrolują jakość w czasie rzeczywistym.

Miejscem pracy tych maszyn są głównie wyspecjalizowane drukarnie etykiet i opakowań, ale coraz częściej spotyka się je również w zakładach produkcyjnych dużych koncernów, które decydują się na insourcing części produkcji etykiet. Pozwala to skrócić czas dostaw i lepiej dostosować produkcję do zmiennego zapotrzebowania. W takich przypadkach Truepress Jet L350UV może być zintegrowany z systemami ERP przedsiębiorstwa, co umożliwia pełną kontrolę kosztów, czasu i jakości w ramach całego łańcucha dostaw.

Oprócz zastosowań typowo przemysłowych, maszyny te znajdują również zastosowanie przy realizacji niestandardowych projektów marketingowych, takich jak etykiety personalizowane na potrzeby kampanii promocyjnych, konkursów, eventów czy akcji typu one-to-one. Zastosowanie zmiennych danych umożliwia tworzenie serii, w których każda etykieta jest inna – z unikalnym numerem, imieniem, grafiką lub kodem rabatowym. Tego typu realizacje są praktycznie niewykonalne w technikach konwencjonalnych bez ponoszenia ogromnych kosztów.

Zalety, wady i inne istotne aspekty eksploatacji Truepress Jet L350UV

Jedną z najważniejszych zalet systemów Screen Truepress Jet L350UV jest wysoka wydajność połączona z elastycznością produkcji. Maszyny te osiągają prędkości druku rzędu kilkudziesięciu metrów bieżących na minutę (w zależności od trybu pracy i rozdzielczości), co w praktyce pozwala na szybką realizację zarówno krótkich, jak i średnich serii. Brak konieczności przygotowywania form drukowych eliminuje czas i koszty związane z przygotowalnią, co przekłada się na szybsze uruchamianie nowych zleceń oraz większą opłacalność małych nakładów.

Kolejną istotną zaletą jest wysoka jakość druku i powtarzalność kolorystyczna. Sterowanie barwą odbywa się w sposób w pełni cyfrowy, z wykorzystaniem profili kolorystycznych ICC oraz zaawansowanych algorytmów RIP. Systemy te wyposażone są w funkcje kompensacji różnic pomiędzy partiami materiałów, a także w mechanizmy stałego nadzoru nad gęstością barw, co minimalizuje odchylenia kolorystyczne w dłuższych przebiegach. Dla dużych marek, dla których spójność wizerunku jest kluczowa, to niezwykle ważny aspekt.

Druk UV zapewnia także szeroką gamę możliwych podłoży. Truepress Jet L350UV może pracować na różnego rodzaju foliach, papierach samoprzylepnych, materiałach transparentnych, metalizowanych, a także na niektórych specjalistycznych podłożach syntetycznych. Atramenty UV mają dobrą przyczepność do wielu powierzchni, a w połączeniu z odpowiednimi primerami (jeśli są stosowane) umożliwiają stabilny nadruk nawet na trudniejszych materiałach. To znacząco rozszerza obszar zastosowań i pozwala drukarniom obsłużyć wiele nisz rynkowych.

Ważnym atutem jest też natychmiastowa gotowość wydruków do dalszej obróbki. Po wyjściu z maszyny etykiety są suche, odporne na ścieranie i można je od razu kierować do sztancowania, laminowania, lakierowania czy cięcia. Brak czasu schnięcia – w przeciwieństwie do druków na bazie wody czy rozpuszczalników – upraszcza organizację produkcji oraz zmniejsza ryzyko uszkodzeń podczas transportu wewnętrznego. Pozwala to również zaoszczędzić przestrzeń magazynową, gdyż nie ma potrzeby długotrwałego sezonowania rolek przed dalszymi operacjami.

Nie można jednak pominąć potencjalnych wad i wyzwań związanych z technologią UV oraz samą eksploatacją maszyn L350UV. Jednym z nich są koszty atramentów i części eksploatacyjnych. Atramenty UV są z reguły droższe niż klasyczne farby fleksograficzne, a głowice atramentowe wymagają odpowiedniej pielęgnacji i okresowych wymian. Choć przy krótszych seriach całkowity koszt zlecenia jest często korzystniejszy ze względu na brak kosztów przygotowalni, to przy bardzo długich nakładach druk fleksograficzny może nadal okazać się bardziej opłacalny.

Innym aspektem jest konieczność zapewnienia odpowiednich warunków pracy i bezpieczeństwa. Systemy UV wymagają właściwej wentylacji oraz przestrzegania zasad BHP związanych z obsługą lamp ultrafioletowych i chemikaliów. Producenci, tacy jak Screen, projektują swoje urządzenia z uwzględnieniem wysokich standardów bezpieczeństwa, jednak użytkownik musi dbać o regularne przeglądy, szkolenia personelu oraz stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej w razie potrzeby.

W kontekście ekologii warto zwrócić uwagę, że atramenty UV nie zawierają lotnych związków organicznych w takim stopniu, jak tradycyjne farby rozpuszczalnikowe, co jest korzystne dla środowiska i warunków pracy. Z drugiej strony konieczne jest odpowiedzialne gospodarowanie odpadami, materiałami eksploatacyjnymi oraz zużytymi lampami czy elementami systemów utwardzania. W wielu krajach obowiązują szczegółowe regulacje w tym zakresie, dlatego drukarnie muszą zadbać o pełną zgodność z przepisami.

Specyficzną kwestią jest również migracja komponentów atramentu do produktu pakowanego, szczególnie istotna w przypadku opakowań żywności. Z tego powodu powstały warianty maszyn takie jak Truepress Jet L350UV+LM, w których stosuje się atramenty o niskiej migracji, opracowane specjalnie z myślą o kontaktach pośrednich z żywnością. Zastosowanie takich materiałów wymaga jednak ścisłego przestrzegania wytycznych producenta oraz przeprowadzania badań zgodności z odpowiednimi normami. To dodatkowy, ale konieczny element odpowiedzialnej eksploatacji w sektorze spożywczym.

Ważną zaletą, często podkreślaną przez użytkowników, jest możliwości integracji Truepress Jet L350UV z istniejącym środowiskiem produkcyjnym i informatycznym drukarni. Dzięki otwartym interfejsom i zgodności z popularnymi systemami workflow, maszyny te mogą współpracować z rozwiązaniami do planowania produkcji, systemami MIS/ERP czy platformami web-to-print. Umożliwia to automatyzację przyjmowania zleceń, generowanie kosztorysów, planowanie obciążenia maszyn i raportowanie wyników produkcji niemal w czasie rzeczywistym.

Na uwagę zasługuje także aspekt serwisowy i szkoleniowy. Screen jako producent kładzie duży nacisk na wsparcie techniczne, oferując szkolenia dla operatorów, procedury konserwacji prewencyjnej, zdalną diagnostykę oraz dostęp do części zamiennych. Dobre przygotowanie załogi oraz regularne serwisowanie przekłada się bezpośrednio na stabilność pracy i ograniczenie przestojów. W przypadku maszyn cyfrowych, gdzie wiele komponentów to zaawansowana elektronika i precyzyjna mechanika, właściwe utrzymanie ruchu ma kluczowe znaczenie dla rentowności inwestycji.

Nie bez znaczenia jest również łatwość wprowadzania nowych wersji oprogramowania sterującego oraz aktualizacji systemów RIP. Modernizacje te często wnoszą poprawę wydajności, jakości, funkcji zarządzania kolorem czy obsługi nowych typów atramentów. W praktyce oznacza to, że inwestycja w maszynę Truepress Jet L350UV może być rozwijana w czasie, co pozwala utrzymać konkurencyjność drukarni wobec szybko zmieniających się wymagań rynku.

Na końcu warto podkreślić, że decyzja o wdrożeniu maszyn Screen Truepress Jet L350UV nie powinna być traktowana wyłącznie jako zakup kolejnego urządzenia, lecz jako element strategicznej transformacji modelu biznesowego drukarni etykietowej. Cyfrowy druk UV otwiera drogę do nowych usług – personalizacji, krótkich serii, błyskawicznego reagowania na zamówienia, obsługi nisz produktowych oraz kompleksowego zarządzania danymi. W połączeniu z tradycyjnymi technikami drukarskimi tworzy to środowisko produkcyjne o dużej elastyczności, w którym kluczową przewagą staje się nie tylko sama technologia, lecz także umiejętność jej efektywnego wykorzystania.

Truepress Jet L350UV, wraz z nowszymi odmianami, stanowi przykład tego, jak cyfrowy druk **UV** w połączeniu z przemysłową wydajnością i rozbudowanym ekosystemem oprogramowania może zmienić sposób myślenia o produkcji etykiet. Dla wielu zakładów poligraficznych inwestycja w tę platformę oznacza przejście z roli dostawcy prostych wydruków do roli partnera w tworzeniu złożonych, elastycznych i szybko dostępnych rozwiązań opakowaniowych, co w realiach nowoczesnego rynku może być przewagą decydującą o sukcesie.