Technologia druku wielkoformatowego od lat rozwija się w kierunku coraz większej wydajności, jakości i elastyczności w doborze podłoży. W tym kontekście systemy płaskiego druku UV, takie jak Inca Onset X2, stały się kluczowym narzędziem dla nowoczesnych drukarni reklamowych, producentów opakowań oraz firm obsługujących segment POS/POP. Maszyny te są odpowiedzią na rosnące oczekiwania rynku w zakresie personalizacji, krótkich serii, skrócenia czasu realizacji zamówień oraz zachowania wysokiej jakości przy konkurencyjnych kosztach produkcji. Poniższy tekst prezentuje konstrukcję i możliwości urządzeń Inca Onset X2, ich zastosowania, realia pracy na tego typu maszynach, a także ich zalety i ograniczenia, wraz z szeregiem praktycznych informacji istotnych z punktu widzenia użytkownika końcowego oraz inwestora.

Konstrukcja i zasada działania Inca Onset X2 jako plotera UV flatbed

Inca Onset X2 należy do klasy przemysłowych ploterów wielkoformatowych typu flatbed, czyli maszyn z płaskim stołem roboczym, na którym mocuje się podłoże drukowe. Kluczowym elementem jest tutaj stały stół i poruszająca się ponad nim belka z zespołem głowic drukujących. Dzięki temu rozwiązaniu możliwe jest precyzyjne pozycjonowanie mediów o różnej grubości i sztywności, od lekkich płyt piankowych po ciężkie płyty kompozytowe i sztywne tworzywa sztuczne.

Moduł drukujący bazuje na technologii druku atramentowego z użyciem utwardzalnych promieniami UV farb. Atrament nanoszony jest na podłoże w postaci mikroskopijnych kropli przez rzędy głowic piezoelektrycznych, a następnie natychmiastowo utwardzany przez lampy UV zainstalowane tuż za sekcją drukującą. Pozwala to uzyskać bardzo wysoką jakość obrazu, dobrą odporność mechaniczną oraz odporność na czynniki zewnętrzne, zwłaszcza w zastosowaniach zewnętrznych, takich jak reklama wielkoformatowa.

Seria Onset X (w tym model X2) jest rozwinięciem wcześniejszych generacji maszyn Inca, które już wcześniej zdobyły uznanie w segmencie high-end. Wersja X2 zazwyczaj konfigurowana jest jako system o dużej powierzchni zadruku, często w okolicach pełnego arkusza 3,2 × 1,6 m lub zbliżonych formatów, co pozwala na jednoczesne drukowanie wielu użytków na jednym przebiegu. Dzięki wysokiej liczbie głowic i rozbudowanej strefie druku, Onset X2 jest w stanie osiągać bardzo wysoką wydajność produkcyjną, często liczoną w dziesiątkach, a nawet ponad stu metrach kwadratowych na godzinę, zależnie od wybranego trybu pracy.

Maszyna może być wyposażona w różne konfiguracje kolorystyczne, typowo CMYK z dodatkiem kolorów specjalnych, takich jak biały, lakier czy kolory rozszerzone (np. light cyan, light magenta). Dzięki temu możliwe jest dopasowanie urządzenia do profilu produkcji danego zakładu – inna konfiguracja będzie optymalna dla drukarni opakowaniowej, a inna dla firmy specjalizującej się w druku ekspozytorów POS na tekturze.

Ważnym elementem konstrukcji Onset X2 jest system podsysu i mocowania arkusza. Stół wyposażony jest w strefy próżniowe, które stabilizują materiał podczas druku, zapobiegając jego przesunięciom, falowaniu czy unoszeniu się krawędzi. Pozwala to zachować wysoką precyzję pasowania oraz stałą odległość między głowicą a podłożem, co jest kluczowe dla jakości obrazu i powtarzalności produkcji.

Maszyna pracuje w oparciu o zaawansowany system sterowania i oprogramowanie RIP, które zarządza rasteryzacją obrazu, rozkładem kropli atramentu oraz kontrolą kolorystyczną. Zwykle stosowane są tu profesjonalne systemy RIP współpracujące z profilami ICC, umożliwiające dokładne odwzorowanie kolorów zgodnie z wymaganymi standardami, np. dla brandingu dużych marek. Dodatkowe narzędzia do kalibracji i profilowania koloru pozwalają utrzymać stabilność barw nawet przy wielkoseryjnej produkcji i mieszanych podłożach.

Zastosowanie Inca Onset X2 w praktyce produkcyjnej

Zakres zastosowań maszyn Inca Onset X2 jest bardzo szeroki, jednak można wyodrębnić kilka głównych obszarów, w których te ploterowe systemy UV flatbed szczególnie się sprawdzają. To przede wszystkim druk wielkoformatowy dla reklamy zewnętrznej i wewnętrznej, produkcja materiałów POS/POP, opakowań oraz elementów dekoracyjnych dla branży wystawienniczej i wnętrzarskiej.

Reklama wielkoformatowa i materiały ekspozycyjne

Jednym z najczęstszych zastosowań Onset X2 jest produkcja nośników reklamowych, takich jak tablice, panele, szyldy, standy czy płyty informacyjne. Dzięki możliwości druku na sztywnych podłożach, urządzenie doskonale nadaje się do pracy z materiałami typu PVC spienione, płyty kompozytowe (np. typu dibond), płyty akrylowe, szkło hartowane (po odpowiednim przygotowaniu), drewno, płyta MDF, HDF czy różnego typu laminaty.

Technologia UV gwarantuje wysoką odporność wydruków na promieniowanie ultrafioletowe, wilgoć i ścieranie, co jest szczególnie istotne przy długotrwałych ekspozycjach zewnętrznych. Wielu producentów używa Onset X2 do wykonywania serii tablic reklamowych dla sieci handlowych, stacji paliw czy kampanii outdoorowych. Maszyna umożliwia zarówno druk krótkich serii prototypowych, jak i dużych nakładów, przy zachowaniu wysokiej spójności kolorystycznej.

W segmencie ekspozycji wewnętrznych Onset X2 pozwala tworzyć elementy wystroju sklepów, witryn, aranżacji stoisk targowych, a także dekoracje do przestrzeni biurowych i publicznych. Możliwość druku bezpośrednio na płytach MDF, sklejce lub tworzywach sztucznych eliminuje konieczność osobnego laminowania folii i naklejania jej na podłoże, co upraszcza proces produkcyjny i redukuje liczbę potencjalnych błędów montażowych.

Produkcja POS/POP i ekspozytorów

Inca Onset X2 jest szczególnie ceniona w drukarniach obsługujących segment POS (Point of Sale) i POP (Point of Purchase). To obszar, w którym liczy się nie tylko jakość druku, ale także elastyczność w doborze podłoży oraz możliwość szybkiej zmiany projektów i personalizacji. Typowe realizacje to standy reklamowe, displaye, ekspozytory półkowe, owijki paletowe, toppery, wobblery czy elementy dekoracyjne regałów.

Podstawowym materiałem jest tu tektura falista oraz karton lity, często o większej grubości i sztywności. Onset X2, dzięki płaskiemu stołowi i mocnemu systemowi podsysu, radzi sobie dobrze z tego typu podłożami, zapewniając równomierne prowadzenie arkusza i stabilną jakość wydruku na całej powierzchni. Druk na tekturze falistej bezpośrednio, bez konieczności stosowania linerów czy folii, skraca łańcuch produkcyjny oraz ogranicza ilość odpadów.

Często wykorzystuje się również możliwość stosowania koloru białego jako poddruku lub nadruku, co otwiera dodatkowe możliwości projektowe. Druk białym atramentem na przezroczystych lub barwionych w masie podłożach pozwala budować interesujące efekty graficzne, które są trudne do uzyskania w technologii tradycyjnej.

Opakowania i krótkie serie pudełek

Coraz więcej drukarń opakowaniowych inwestuje w systemy UV flatbed takie jak Onset X2, aby obsługiwać krótsze i bardziej zróżnicowane serie. W tradycyjnej technologii offsetowej koszty przygotowalni (płyty, nafarbianie, ustawianie maszyny) sprawiają, że małe nakłady są nieopłacalne. Druk cyfrowy UV pozwala na ekonomiczną produkcję krótkich serii, prototypów opakowań i personalizowanych linii produktowych.

Inca Onset X2 drukuje na arkuszach kartonu opakowaniowego oraz tektury, umożliwiając późniejsze sztancowanie, bigowanie i klejenie. Dzięki dużemu stołowi jednorazowo można zadrukować wiele płaskich rozkrojów opakowań, co zwiększa efektywność. Istnieje też możliwość łączenia druku z dodatkowymi efektami, takimi jak lakierowanie selektywne (w konfiguracji z odpowiednią sekcją lakierującą) czy zastosowanie specjalnych atramentów.

Elementy dekoracyjne i zastosowania specjalne

Oprócz typowych zastosowań reklamowych, maszyny Inca Onset X2 są wykorzystywane do produkcji elementów dekoracyjnych, np. paneli ściennych, obrazów drukowanych na płytach, frontów meblowych czy elementów scenograficznych. Druk na drewnie, sklejce, szkle (po odpowiednim przygotowaniu i zastosowaniu primerów) czy materiałach kompozytowych pozwala na tworzenie unikalnych projektów architektonicznych i artystycznych.

W branży wystawienniczej Onset X2 umożliwia szybkie przygotowanie kompletnych zestawów elementów stoiska: ścianek, sufitów, paneli informacyjnych, lad, a nawet podłóg drukowanych na płytach aluminiowych lub specjalnych panelach kompozytowych. Istotna jest tu możliwość łączenia różnych podłoży oraz swoboda w rozmiarach – duże formaty ograniczane są głównie przez możliwości transportowe i montażowe, a nie samą maszynę drukującą.

Gdzie pracuje się na Inca Onset X2 i jak wygląda organizacja produkcji

Maszyny Inca Onset X2 z racji swojej ceny, gabarytów i wydajności są typowym rozwiązaniem dla dużych drukarń przemysłowych oraz zakładów o wyspecjalizowanym profilu produkcji. Spotyka się je głównie w wyspecjalizowanych drukarniach wielkoformatowych, firmach zajmujących się produkcją rozwiązań POS/POP dla dużych sieci handlowych, a także w większych drukarniach opakowaniowych i zakładach produkcji materiałów reklamowych dla międzynarodowych marek.

Przestrzeń produkcyjna pod taką maszynę musi być odpowiednio przygotowana. Inca Onset X2 wymaga stabilnego, równego podłoża, odpowiedniej wentylacji, doprowadzenia zasilania o dużej mocy oraz kontroli warunków środowiskowych (temperatura, wilgotność), co ma szczególne znaczenie dla jakości druku i pracy atramentów UV. Ze względu na duży stół roboczy oraz systemy załadunku i rozładunku arkuszy, trzeba przewidzieć znaczną powierzchnię hali produkcyjnej, łącznie z miejscem na składowanie podłoży i wydruków.

Organizacja pracy na Onset X2 opiera się zwykle na ciągłej produkcji wielozmianowej. Maszyna, aby uzasadnić inwestycję, powinna pracować możliwie intensywnie, często w trybie 16 lub 24 godzin na dobę. Wymaga to dobrze wyszkolonej obsługi oraz sprawnego planowania zleceń. Typowo pracą na ploterze zajmuje się kilkuosobowy zespół: operator główny, pomocnik operatora odpowiedzialny za załadunek i rozładunek materiałów, pracownik przygotowujący pliki oraz kontrolujący kolor (DTP, prepress), a także technik serwisowy dostępny w razie potrzeby.

Niektóre konfiguracje Onset X2 wyposażone są w systemy automatycznego załadunku i rozładunku arkuszy, takie jak stackery, stoły podawania czy roboty podciśnieniowe. Automatyzacja znacząco zwiększa wydajność oraz zmniejsza ryzyko uszkodzeń materiału, szczególnie przy ciężkich lub delikatnych podłożach. Pozwala też ograniczyć koszty pracy ręcznej i zminimalizować przestoje między zleceniami.

Istotnym elementem codziennej pracy jest kontrola jakości. Wysoka prędkość druku oznacza, że ewentualny błąd w kolorze, pasowaniu lub ustawieniach maszyny może szybko przełożyć się na duże ilości wadliwego materiału. Dlatego w praktyce wdraża się procedury proofingu i testów, np. wykonanie próbnego arkusza przed rozpoczęciem dłuższego nakładu, regularne pomiary densytometryczne lub spektrofotometryczne, a także okresowe profilowanie kolorystyczne podłoży najczęściej stosowanych w produkcji.

Praca na maszynie UV wymaga również przestrzegania zasad BHP. Atramenty UV w stanie nieutwardzonym mogą wykazywać właściwości drażniące, dlatego personel używa rękawic ochronnych, okularów i odzieży zabezpieczającej w przypadku prac konserwacyjnych lub wymiany atramentów. Lampy UV emitują promieniowanie, które w normalnych warunkach jest osłonięte, ale przy pracach serwisowych należy zachować szczególną ostrożność. Odpowiednia wentylacja usuwa opary oraz zapewnia komfortową pracę operatorów.

Zalety technologiczne Inca Onset X2

Jedną z głównych zalet Onset X2 jest połączenie bardzo wysokiej wydajności z wysoką jakością obrazu. Maszyna została zaprojektowana jako rozwiązanie przemysłowe, zdolne do realizowania dużych wolumenów zleceń w krótkim czasie. Prędkości druku w trybach produkcyjnych pozwalają osiągać wydajność, która jeszcze kilka lat temu była niedostępna dla większości systemów cyfrowych. Tam, gdzie wcześniej dominowała technologia sitodruku lub offsetu w odniesieniu do dużych formatów, dziś coraz częściej spotyka się linie oparte na UV flatbed z serii Onset.

Kolejną zaletą jest ogromna elastyczność w doborze podłoży. Możliwość druku na sztywnych materiałach, a także – przy zastosowaniu odpowiednich rozwiązań – na materiałach rolowych (w konfiguracjach hybrydowych lub z opcją role-to-sheet) sprawia, że jedna maszyna może zastąpić kilka różnych urządzeń. Użytkownik może realizować zlecenia na płycie PVC, tekturze falistej, kartonie, sklejce, metalizowanych arkuszach czy tworzywach specjalistycznych, co pozwala lepiej wykorzystywać park maszynowy oraz szybciej reagować na potrzeby klientów.

Technologia atramentów UV zapewnia bardzo dobrą trwałość wydruków. Utwardzony atrament tworzy na powierzchni podłoża warstwę odporną na ścieranie, zarysowania i wiele chemikaliów. Dla wielu zastosowań outdoorowych nie jest konieczne dodatkowe laminowanie, co skraca proces produkcji i obniża koszty. Jednocześnie uzyskiwany jest szeroki gamut kolorystyczny, a wysokie rozdzielczości i precyzja nanoszenia kropli pozwalają na reprodukcję drobnego tekstu, szczegółowych grafik czy płynnych przejść tonalnych.

W kontekście ekologii druk UV ma pewne przewagi nad tradycyjnym offsetem czy sitodrukiem opartym na farbach rozpuszczalnikowych. Atramenty UV do Onset X2 charakteryzują się niską emisją lotnych związków organicznych (LZO), nie wymagają rozpuszczalników w takiej skali jak farby solventowe, a proces utwardzania jest stosunkowo energooszczędny w porównaniu z niektórymi innymi technologiami. Odpada również konieczność mycia form drukowych czy rakli, co redukuje zużycie chemikaliów. Wiele zakładów wykorzystujących Onset X2 podkreśla zmniejszenie ilości odpadów produkcyjnych dzięki możliwości druku na żądanie i ograniczeniu nadprodukcji.

Trzeba też zwrócić uwagę na aspekt integracji z przepływem pracy w drukarni. Inca Onset X2 może być spięta z systemami MIS/ERP, oprogramowaniem do zarządzania zleceniami i logistyką magazynową. Dzięki temu możliwe jest planowanie produkcji w sposób pozwalający na minimalizowanie przestojów, szybkie przezbrojenia między zleceniami oraz śledzenie każdego jobu od momentu akceptacji pliku aż po wysyłkę gotowego produktu. W dużych zakładach takie rozwiązania są wręcz koniecznością, aby wykorzystać pełen potencjał maszyny.

Wady i ograniczenia eksploatacyjne Inca Onset X2

Pomimo licznych zalet, Inca Onset X2 – jak każda wyspecjalizowana maszyna przemysłowa – posiada również swoje ograniczenia, które warto uwzględnić przy planowaniu inwestycji. Przede wszystkim jest to urządzenie o wysokim koszcie zakupu. Inwestycja obejmuje nie tylko samą maszynę, ale też infrastrukturę towarzyszącą: systemy załadunku materiałów, klimatyzację i wentylację pomieszczeń, instalację elektryczną o odpowiedniej wydajności, a nierzadko także modernizację przestrzeni produkcyjnej.

Kolejnym aspektem jest koszt eksploatacji. Atramenty UV klasy przemysłowej są relatywnie drogie, a zużycie przy maksymalnych prędkościach druku może być znaczące. Do tego dochodzą koszty regularnych przeglądów, wymiany głowic drukujących po określonym czasie eksploatacji, serwisu lamp UV oraz elementów mechanicznych intensywnie pracujących w maszynie. Z ekonomicznego punktu widzenia Onset X2 najlepiej sprawdza się tam, gdzie zapewniony jest odpowiednio duży wolumen produkcji – w małej drukarni o nieregularnych zleceniach może być trudny do pełnego wykorzystania.

Technologia UV, mimo wielu zalet, nie jest też wolna od wyzwań jakościowych. Na niektórych podłożach, zwłaszcza bardzo gładkich lub śliskich, może być konieczne zastosowanie primerów, aby zapewnić odpowiednią przyczepność atramentu. Przy zadruku mediów podatnych na odkształcenia termiczne należy kontrolować temperaturę procesu, gdyż lampy UV generują ciepło. W przypadku materiałów przezroczystych lub metalizowanych pojawiają się też specyficzne wyzwania związane z odwzorowaniem kolorów i kontrolą krycia bieli.

Rozdzielczość nominalna i jakość druku Onset X2 są bardzo wysokie jak na klasę maszyn przemysłowych, jednak w pewnych zastosowaniach fotograficznych lub artystycznych mogą nie dorównywać najlepszym ploterom dedykowanym do druku fine-art czy proofingu. Maszyna została zaprojektowana przede wszystkim z myślą o dużych wolumenach i ekonomice produkcji, a nie o wymaganiach niszowych rynku kolekcjonerskiego, gdzie liczy się każdy detal mikroskopijnych przejść tonalnych.

Istotnym ograniczeniem jest też konieczność zapewnienia wykwalifikowanej obsługi. Operatorzy muszą posiadać wiedzę z zakresu technologii UV, obsługi systemów RIP, zarządzania kolorem oraz mechaniki maszyny. Błędy w obsłudze mogą skutkować nie tylko gorszą jakością druku, ale też kosztownymi awariami, np. uszkodzeniem głowic. Dlatego wdrożenie Onset X2 w drukarni często wiąże się z dłuższym okresem szkoleń i ścisłą współpracą z serwisem producenta lub dystrybutora.

Konfiguracje, opcje i rozwój serii Onset

Rodzina maszyn Inca Onset obejmuje szereg modeli i konfiguracji, wśród których X2 jest jednym z ważniejszych przedstawicieli. Urządzenia te różnią się m.in. liczbą rzędów głowic, konfiguracją kolorystyczną, opcjami automatyzacji załadunku i rozładunku, a także obsługiwanymi formatami mediów. Dzięki modułowej budowie użytkownik może w pewnym zakresie dopasować maszynę do aktualnych potrzeb, z możliwością rozbudowy w przyszłości.

Konfiguracja kolorystyczna Onset X2 może obejmować podstawowy zestaw CMYK, ale także dodatkowe kanały, takie jak biały, lakier czy kolory rozszerzone. Biały atrament jest szczególnie przydatny przy druku na podłożach przezroczystych, barwionych lub metalizowanych. Umożliwia tworzenie warstw kryjących, nadruku od spodu (np. dla grafik aplikowanych na szyby od wewnątrz) czy uzyskiwanie efektów specjalnych, gdzie grafika częściowo prześwituje przez materiał.

Opcjonalne systemy automatycznego podawania mediów pozwalają na zminimalizowanie udziału pracy ręcznej. W konfiguracji z automatycznym feederem i stackerem Onset X2 może pracować praktycznie bezobsługowo w dłuższych seriach, wymagając jedynie okresowego uzupełniania stosu arkuszy i odbierania gotowych wydruków. Dla wielu drukarń jest to kluczowe przy realizacji dużych kampanii, gdy liczy się nie tylko jakość, ale przede wszystkim czas.

Rozwój serii Onset w ostatnich latach obejmował m.in. poprawę niezawodności głowic drukujących, optymalizację przepływu atramentu i systemów utrwalania UV, a także usprawnienia w oprogramowaniu. Wprowadzono narzędzia ułatwiające kalibrację, kontrolę stanu głowic, wykrywanie brakujących dysz i ich kompensację w locie. Dzięki temu zmniejszono liczbę odpadów powstałych z powodu defektów druku i skrócono czas potrzebny na przestoje konserwacyjne.

Warto też wspomnieć o rosnącym znaczeniu rozwiązań z zakresu Przemysłu 4.0. Nowoczesne wersje Onset X2 mogą być wyposażone w systemy zdalnego monitoringu, raportowania statystyk produkcji, zużycia atramentu i materiałów, a także wykrywania potencjalnych problemów zanim doprowadzą do awarii. Dla właścicieli dużych parków maszynowych to istotne narzędzie w zarządzaniu wydajnością i kosztami.

Aspekty ekonomiczne i strategiczne inwestycji w Inca Onset X2

Z punktu widzenia właściciela drukarni lub zakładu produkcji materiałów reklamowych, decyzja o zakupie systemu pokroju Inca Onset X2 jest strategiczna. Analizie podlega nie tylko cena urządzenia, ale również potencjalny zwrot z inwestycji, możliwości rozwoju oferty oraz pozycjonowanie firmy na rynku. Maszyna tego typu zwykle nie jest pierwszym urządzeniem w małej drukarni; częściej stanowi kolejny krok rozwoju, gdy firma osiągnęła już pewien poziom zamówień i chce zwiększyć moce produkcyjne oraz wejść w nowe segmenty rynku.

Atutem Onset X2 jest możliwość konkurowania z tradycyjnymi technologiami w obszarze średnich i dużych nakładów. W przeszłości drukarnie cyfrowe często przegrywały cenowo w zestawieniu z offsetem czy sitodrukiem przy większych ilościach. Dzięki wysokiej prędkości i automatyzacji Onset X2 może być opłacalny także przy zleceniach liczonych w tysiącach metrów kwadratowych, co otwiera drogę do obsługi dużych kampanii ogólnokrajowych lub międzynarodowych.

Jednocześnie cyfrowy charakter urządzenia sprawia, że szczególnie atrakcyjne są krótkie i średnie serie, personalizowane kampanie, testy rynkowe i prototypy. Użytkownik może oferować klientom coś więcej niż masową produkcję – np. indywidualne warianty grafik dla poszczególnych punktów sprzedaży, podmianę języka, wersji cenowych, layoutu czy personalizację pod konkretną grupę odbiorców. To przewaga, której tradycyjne technologie nie są w stanie zapewnić bez wzrostu kosztów przygotowalni.

Przy planowaniu inwestycji w Onset X2 analizuje się m.in. strukturę obecnych zamówień, potencjał rynku lokalnego i ponadlokalnego, możliwości zdobycia kontraktów od dużych sieci handlowych, agencji reklamowych i producentów FMCG. Kluczowe jest także oszacowanie kosztu całkowitego posiadania (TCO) – obejmującego nie tylko raty leasingu lub kredytu, ale także koszty atramentu, serwisu, eksploatacji, energii oraz pracy personelu. Dobrze przygotowany biznesplan uwzględnia również okres potrzebny na rozruch maszyny, szkolenie operatorów i stopniowe zwiększanie obciążenia produkcyjnego.

W dłuższej perspektywie posiadanie systemu klasy Onset X2 może stać się dla drukarni silnym wyróżnikiem rynkowym. Możliwość szybkiej realizacji dużych zamówień, szeroki wachlarz obsługiwanych podłoży i wysoka jakość druku ułatwiają nawiązywanie współpracy z wymagającymi klientami korporacyjnymi. Z drugiej strony, nie każda firma potrzebuje tak dużej maszyny – dla części przedsiębiorstw bardziej odpowiednie będą mniejsze plotery UV, o niższej prędkości, ale tańsze w zakupie i eksploatacji. Ostateczna decyzja powinna więc wynikać z konkretnych potrzeb biznesu, strategii rozwoju i analizy rynku.

Przyszłość technologii flatbed UV na przykładzie Inca Onset X2

Rozwój maszyn takich jak Inca Onset X2 wpisuje się w szerszy trend cyfryzacji procesów poligraficznych. Wraz z postępem technologicznym można oczekiwać dalszego wzrostu prędkości druku, poprawy jakości odwzorowania kolorów, szerszego gamutu barwnego oraz lepszej integracji z innymi procesami przemysłowymi, np. z automatycznym sztancowaniem, cięciem cyfrowym czy robotyzacją pakowania.

Producenci maszyn pracują nad nowymi generacjami głowic drukujących o wyższej rozdzielczości i większej trwałości, a także nad atramentami UV o lepszej elastyczności, przyczepności do wymagających podłoży i niższym wpływie na środowisko. Można przypuszczać, że kolejne odsłony serii Onset będą jeszcze bardziej zaawansowane, a jednocześnie efektywniejsze energetycznie i prostsze w obsłudze.

Równocześnie rośnie znaczenie automatyzacji procesów przygotowania plików, zarządzania zleceniami i raportowania produkcji. Integracja maszyn drukujących z systemami informatycznymi przedsiębiorstw (ERP, MES, MIS) staje się standardem w nowoczesnych zakładach. Dzięki temu drukarnia dysponująca Onset X2 może tworzyć zautomatyzowane linie produkcyjne, w których udział operatora ogranicza się do nadzoru i rozwiązywania nietypowych sytuacji, a większość zadań powtarzalnych wykonują systemy informatyczne i roboty.

Technologia flatbed UV, której reprezentantem jest Inca Onset X2, z dużym prawdopodobieństwem pozostanie jednym z filarów nowoczesnej poligrafii wielkoformatowej i opakowaniowej. Połączenie wysokiej wydajności, elastyczności materiałowej i możliwości personalizacji sprawia, że maszyny tego typu są atrakcyjne zarówno dla dużych zakładów produkcyjnych, jak i dla marek poszukujących nowych sposobów komunikacji z klientami. Dla wielu drukarń inwestycja w urządzenie tej klasy staje się punktem zwrotnym – krokiem od tradycyjnej produkcji poligraficznej do w pełni cyfrowej, zautomatyzowanej fabryki druku.